[發(fā)明專利]一種黃水醋飲的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410629012.0 | 申請日: | 2014-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN104357305A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周新虎;陳翔;王永偉;謝杰;余美麗;譚洪弟;樊康 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇洋河酒廠股份有限公司 |
| 主分類號: | C12J1/04 | 分類號: | C12J1/04;C12R1/02;C12R1/25;C12R1/865 |
| 代理公司: | 北京愛普納杰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 223725 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黃水醋飲 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種黃水醋飲的制備方法,是先利用乳酸菌將黃水中的糖類及蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為芳香類物質(zhì),并形成醋飲的主要酸味成分乳酸;同時,向大米糖化醪液中接種酒母制得輔型米酒,并制備醋母;然后向經(jīng)乳酸菌處理后的黃水中添加輔型米酒和醋母,液態(tài)深層發(fā)酵得到黃水醋飲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述黃水是將新鮮黃水經(jīng)自然沉降,除去固形類雜質(zhì),然后向黃水中補(bǔ)充MgSO4、K2HPO4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述乳酸菌經(jīng)活化后,按8-10%接種量接種到由MRS培養(yǎng)基和黃水按體積比7:3混合得到的培養(yǎng)基中,31-33℃靜置培養(yǎng)42-45h;然后按接種量8-10%接種到黃水中,于32-34℃,發(fā)酵36-40h,間歇排氣攪拌,制得黃水生物轉(zhuǎn)化液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,輔型米酒的制備是向大米糖化醪液按接種量8-10%(v/v)接入酒母,發(fā)酵溫度控制在28-30℃,發(fā)酵68-72h,即可制得輔型米酒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述酒母的制備是將活化后的釀酒酵母種子液,按照8-10%的接種比例接入由玉米糖化醪培養(yǎng)基和黃水按體積比=6:4組成的培養(yǎng)基中,在28-30℃,100-120rpm,培養(yǎng)20-24小時得到酒母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述醋母是將活化后的醋酸菌按照8-10%的接種比例接入由牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基和黃水按體積比1:1組成的培養(yǎng)基中,30-32℃,120-140rpm,發(fā)酵46-48h得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述黃水醋飲通過液態(tài)深層發(fā)酵得到,是將經(jīng)乳酸菌轉(zhuǎn)化得到的黃水生物轉(zhuǎn)化液與輔型米酒按照體積比7:3進(jìn)行混合,然后按照接種量8-10%(v/v)的比例接入醋母,控制溫度39-41℃,發(fā)酵12-15天,發(fā)酵結(jié)束,經(jīng)過后續(xù)的除雜、澄清等工藝,即得黃水醋飲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,主要包括如下步驟:
(1)乳酸菌液制備:將乳酸菌活化制得乳酸菌種子液后,按8-10%(v/v)的接種比例接入滅菌后的發(fā)酵罐中培養(yǎng),發(fā)酵培養(yǎng)基由MRS培養(yǎng)基和黃水按體積比7:3組成,發(fā)酵溫度為31-33℃,靜置培養(yǎng)42-45小時,得到乳酸菌液;
(2)酒母制備:將釀酒酵母以玉米糖化醪活化制得釀酒酵母種子液后,按照8-10%(v/v)的接種接入發(fā)酵罐中培養(yǎng),發(fā)酵培養(yǎng)基由玉米糖化醪培養(yǎng)基和黃水按體積比6:4組成,發(fā)酵溫度為28-30℃,轉(zhuǎn)速控制在100-120rpm,培養(yǎng)20-24小時,得到酒母;
(3)醋母制備:將醋酸菌活化制得醋酸菌種子液后,按照8-10%(v/v)的接種比例接入發(fā)酵罐中,發(fā)酵培養(yǎng)基由牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基和黃水按體積比1:1,發(fā)酵罐培養(yǎng)溫度控制在30-32℃,轉(zhuǎn)速控制在120-140rpm,培養(yǎng)46-48小時,得到醋母;
(4)黃水生物轉(zhuǎn)化液制備:將收集的新鮮黃水進(jìn)行自然沉降3-5小時,除去固形類雜質(zhì),黃水中補(bǔ)充0.04%(m/v,g/100ml)MgSO4、0.2%(m/v,g/100ml)K2HPO4后,然后按照接種量8-10%的比例接入步驟(1)制備的乳酸菌液,黃水自然pH,控制發(fā)酵溫度32-34℃,發(fā)酵時間36-40小時,制得黃水生物轉(zhuǎn)化液;
(5)輔型米酒生產(chǎn):將酒母按8-10%(v/v)接種量接入大米糖化醪液,發(fā)酵溫度控制在28-30℃,發(fā)酵68-72小時,制得輔型米酒;
(6)黃水醋飲:將步驟(4)生產(chǎn)的黃水生物轉(zhuǎn)化液與步驟(5)生產(chǎn)的輔型米酒按照體積比7:3進(jìn)行混合,然后按照8-10%接種量的比例接入步驟(3)制備的醋母,控制溫度39-41℃,發(fā)酵12-15天;發(fā)酵結(jié)束,經(jīng)過后續(xù)的除雜、澄清,得黃水醋飲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述大米糖化醪制備:大米粉碎至80目,依質(zhì)量比1g:4ml加自來水,將pH調(diào)節(jié)至6.2~6.5,添加大米粉質(zhì)量0.02~0.04%的2萬U/g的α-淀粉酶,90-93℃液化15min,冷至58-60℃;調(diào)節(jié)大米液化液pH至4.5~4.8,添加大米粉質(zhì)量0.2%的2萬U/g糖化酶,在58~60℃保溫糖化4h,得大米糖化醪。
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