[發明專利]雙滾筒干燥機在審
| 申請號: | 201410628670.8 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN104315829A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 丁麗霞 | 申請(專利權)人: | 重慶市騰瀚工貿有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/28 | 分類號: | F26B17/28;F26B17/10;F26B25/04 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黃書凱 |
| 地址: | 400020*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾筒 干燥機 | ||
技術領域
本發明涉及干燥機的技術領域,具體涉及一種雙滾筒干燥機。
背景技術
滾筒干燥機(又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等)是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的物料,把物料上的水分蒸發,是一種連續式干燥的生產機械。滾筒干燥機廣泛地應用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。滾筒干燥機的工作原理為:需要干燥處理的物料流入滾筒干燥器內,物料附在滾筒表面,滾筒內通有供熱介質,干燥物料熱源一般選擇為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸汽等,工業上較多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在?120~150℃之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾筒在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料再進入到下一步工序中。
目前,在機械加工工業生產中仍然大量采用著滾筒干燥機。這種干燥機具有熱效率高,物料在干燥過程中受熱時間較短而對熱敏性物料有利、產品干燥程度易于控制等優點。現有技術中采用滾筒結構來對物料進行干燥時,是在滾筒的一端設置進料口,在進料口端設置引風機,另外一端設置有出料口,干燥機的出料口固定焊接集料斗,集料斗下方對應設置接料桶,滾筒以滾圈與支承物的滾動副配合滾動。干燥時,物料干燥行程與熱風運行方向相反,物料始終向相對濕度較低方向運行,物料被干燥后,在重力的作用下落入出料口下方的料倉中。
然而,現有的滾筒式干燥機仍然存在以下缺點:一是物料易粘粘在滾筒上,影響排料的通暢性;二是單個滾筒干燥機的加熱面為其圓柱形滾筒的柱形表面,加熱面的大小主要取決于直徑大小,直徑較小的滾筒散熱慢,物料不易干,為擴大加熱面,就必需加大直徑,導致滾筒過分龐大而大量浪費鋼材,造價猛增。因此,滾筒干燥機的大型化受到一定限制,常不能滿足產量的要求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種物料易干、方便排料的雙滾筒干燥機。
為了解決上述技術問題,本發明提供一種雙滾筒干燥機,包括第一滾筒和第二滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒并列設置,兩滾筒的旋轉方向相反,所述第一滾筒和第二滾筒上方設置噴料器,所述第一滾筒和第二滾筒間設有小于5cm的空隙,所述噴料器對準所述空隙設置;在與所述第一滾筒和第二滾筒的空隙相對側設置料倉,在料倉上設置刮板,刮板的另外一端與第一滾筒和第二滾筒的外周圓接觸,在所述刮板與第一滾筒和第二滾筒接觸部位設置導料槽,導流槽的另外一端連接料倉內部。
采用上述技術方案的雙滾筒干燥機具有如下優點:1、通過兩滾筒之間的空隙,增加物料與滾筒干燥機的加熱面,同時由于兩個滾筒的旋轉方向相反,可以使得滾筒在轉動的過程中,氣流通暢,便于滾筒散熱和干燥,提高了滾筒的干燥效率,克服了現有技術中單個滾筒直徑不方便控制以及滾筒散熱慢的缺點,物料易干;2、在料倉上設置刮板,刮板與料倉連接增加了連接的穩固性,有助于刮板的刮料,同時,刮板設在滾筒側部,刮板在刮出物料的同時還有助于形成導流的通道,方便物料的下落,物料不易粘粘在滾筒上,保證了排料的通暢性。
作為優選方案,為了防止烘干后的余熱蒸汽等四處彌漫,所述第一滾筒和第二滾筒的上方設置排汽罩,所述噴料器穿過排汽罩并與排汽罩固定。
作為優選方案,為了保證滾筒上方氣流順利排出,有助于物料的干燥,便于吸走滾筒上方的蒸汽,在所述排汽罩上設置吸風機。
作為優選方案,考慮到避免經過干燥處理后的物料在料倉內直接形成堆積,物料容易受潮;進一步有助于物料的干燥,且防止物料直接落入料倉灑出,所述料倉內設置有篩板。
附圖說明???
圖1為本發明的雙滾筒干燥機的結構示意圖。
圖中:1-噴料器,2-第一滾筒,3-導料槽,4-篩板,5-刮板,6-料倉,7-第二滾筒,8-物料,9-排汽罩,10-吸風機,11-排汽管。
具體實施方式???
下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明:?
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