[發(fā)明專利]一種人造石荒料的后處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410628396.4
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN105563628A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林志偉;劉立君;張啟福;趙昭樹;岑永垣;肖紹展
• 申請（專利權(quán)）人: 萬峰石材科技股份有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;C04B26/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人造石技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種人造石荒料的后處理工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，樹脂粘結(jié)劑類型人造石市場上的產(chǎn)品有兩大類，分別以石英石粉 和大理石粉作為主要填料，前者商品名為石英石，后者商品名為崗石；此外，實(shí)際 上也存在這兩種主要填料彼此適當(dāng)摻混的產(chǎn)品，絕大多數(shù)場合下，是在崗石品種中 摻入填料重量10％～20％的石英砂。不論上述人造石的哪一品種，將填料粘結(jié)為一 個整體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑都是不飽和聚酯樹脂。

由于傳統(tǒng)的作為粘結(jié)劑的不飽和聚酯樹脂具有熱轉(zhuǎn)變點(diǎn)偏低，膨脹系數(shù)較大的 缺陷，所以添加有此粘結(jié)劑形成的荒料，在經(jīng)過壓制、養(yǎng)護(hù)、開介后，不飽和聚酯 樹脂在人造石內(nèi)依然沒有得到充分的反應(yīng)，使人造石荒料內(nèi)所含的樹脂不穩(wěn)定，部 分荒料還出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；開介后，由于樹脂沒有得到充分的反應(yīng)，造成人造石大板 易變形，鋪貼過程及鋪貼后地板出現(xiàn)不同程度的翹曲、變形。

由此可見，如何避免人造石的變形，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù) 問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種人造石荒料的后處理工藝，能使得制得的 人造石不易變形。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種人造石荒料的后處理工藝，將人造石荒料在壓制后、開介前用高于常溫的 液體介質(zhì)進(jìn)行浸泡固化處理，然后進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)。

優(yōu)選地，所述浸泡固化處理時，液體介質(zhì)的溫度為60℃～99℃。

優(yōu)選地，所述浸泡固化處理的時間為3小時～48小時。

優(yōu)選地，在壓制完成后，立刻將具有人造石荒料的模具放置在浸泡池內(nèi)進(jìn)行浸 泡固化處理。

優(yōu)選地，所述液體介質(zhì)為水或水溶液或油。

優(yōu)選地，所述常溫養(yǎng)護(hù)的時間為3天～15天。

優(yōu)選地，所述人造石荒料制備時所用的原料包括石料、作為粘結(jié)劑的不飽和聚 酯樹脂以及作為改性劑對不飽和聚酯樹脂實(shí)施改性的堿土金屬氧化物和/或堿土金 屬氫氧化物。

優(yōu)選地，所述堿土金屬為Mg和/或Ca。

優(yōu)選地，所述改性劑在所述原料中的含量為：占不飽和聚酯樹脂重量的0.1％～ 18.61％。

優(yōu)選地，所述原料由主體基材及助劑組成，所述主體基材由重量百分比為 75％～94.5％的石料以及重量百分比為5.5％～25％的不飽和聚酯樹脂組成；所述 助劑包括占所述不飽和聚酯樹脂重量百分比為0.3％～3.0％的固化劑、0.03％～3.0％ 的促進(jìn)劑、0.1％～18.61％的改性劑。

優(yōu)選地，所述改性劑為氧化鎂，占不飽和聚酯樹脂重量的0.1％～7％。

優(yōu)選地，所述改性劑為氫氧化鎂，占不飽和聚酯樹脂重量的0.14％～10.13％。

優(yōu)選地，所述改性劑為氧化鈣，占不飽和聚酯樹脂重量的0.14％～9.74％。

優(yōu)選地，所述改性劑為氫氧化鈣，占不飽和聚酯樹脂重量的0.27％～18.61％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于對壓制后的人造石荒料進(jìn)行后處理，改變了傳統(tǒng) 的常溫養(yǎng)護(hù)方式，而是通過先用高于常溫的液體介質(zhì)浸泡進(jìn)行加熱固化，再用常溫 養(yǎng)護(hù)的方式，經(jīng)過這一浸泡加熱固化的后處理工藝，可以使作為粘結(jié)劑的不飽和聚 酯樹脂反應(yīng)較為充分，在原有的基礎(chǔ)上達(dá)到相對比較穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，使得荒料減 少內(nèi)部開裂、產(chǎn)品不易產(chǎn)生變型、翹曲等質(zhì)量問題；

進(jìn)一步地，對于采用不飽和聚酯樹脂添加改性劑制得的人造石荒料，采用本發(fā) 明的后處理工藝后，能夠達(dá)到更好的產(chǎn)品性能效果，使得人造石荒料不出現(xiàn)內(nèi)部開 裂、板材不出現(xiàn)變形、翹曲等質(zhì)量問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明人造石荒料的后處理工藝所用的浸泡結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例 對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參見圖1，本發(fā)明的人造石荒料的后處理工藝的流程如下：

1、將人造石荒料在真空條件下壓制；

2、壓制后的人造石荒料放置在浸泡池進(jìn)行加熱固化；

具體地：浸泡池1中盛放有熱水2，熱水2對置于模具3中的人造石荒料4進(jìn) 行浸泡，時間為3小時～48小時，熱水的溫度為：60℃～99℃；在浸泡池1的內(nèi)腔 底部還設(shè)有用于支撐模具3的支撐塊5。