[發明專利]醫用管路端部處理機及加工工藝有效
| 申請號: | 201410628352.1 | 申請日: | 2014-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN104441366A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 韓宇洋;武衡;王健;王長富 | 申請(專利權)人: | 天津市塑料研究所有限公司 |
| 主分類號: | B29C37/02 | 分類號: | B29C37/02;B29L23/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
| 地址: | 300350 天津市津南區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 醫用 管路 處理機 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于醫療器械技術領域,特別是涉及一種醫用管路端部處理機及加工工藝。
背景技術
管路可以應用在生物醫用領域的各個方面,按材質可分為聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙、硅膠、聚乙等。同一材質的管路硬度也可以從極軟到極硬以滿足臨床中的不同需要。不同材質和不同硬度的管路可有不同的應用,如心臟插管、氣管插管及吸痰管等等。在臨床使用中,由于大部分醫用管路均會與人體的各器官直接接觸,由于管路的端部切割后會形成直角邊,即形成非常銳利的管端口,當醫務人員將插管、氣管插管或吸痰管插入患者體內時,會損傷患者相關的臟器,這樣不僅給醫務人員操作帶來諸多麻煩,而且還給患者造成不必要的痛苦,因此需將管路的端部進行圓滑、無毛刺處理。目前,管路端部處理的方式包括使用砂紙或砂輪進行磨頭處理,也有使用玻璃磨具進行熔頭處理等等。上述管路端部處理方式存在如下缺點和不足:1、使用時處理效果不好控制,并且處理后產品效果不統一;2、操作人員工作強度大且生產效率低。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種醫用管路端部處理機及加工工藝。
采用本管路端部處理機加工的管路端部呈圓滑狀、無毛刺,不僅可解決了手術插管時銳利管端口損傷患者臟器的難題,提高了插管、氣管插管或吸痰管使用安全性能;而且還可大幅度提高管路端部處理加工效率,減輕操作人員的工作強度,適用于處理不同材質和不同規格的各種醫用管路。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
醫用管路端部處理機,其特征在于:包括底板、安裝在底板上的管路端部處理機構、電機、與電機輸出軸連接的主動齒輪、傳送帶和電控器,所述管路端部處理機構包括底座、軸承座、鑲芯、刀座、刀片、壓板和從動齒輪,所述底座與底板固裝,在底座上制有用于安裝軸承座的通孔,所述底座通孔內穿裝軸承座并通過緊固件與底座緊固,所述軸承座內穿裝鑲芯,在軸承座外部裝有軸承和刀座,所述刀座上裝有從動齒輪,所述從動齒輪通過傳送帶與主動齒輪構成管路端部處理機構的動力傳動系統,所述刀座上制有用于放置刀片的凹槽。
本發明還可以采用如下技術方案:
所述刀座的凹槽底面與鑲芯中心線設有12°-20°的夾角,在凹槽底面與相鄰一側面的根角部制有圓弧部。
所述刀片與刀刃相鄰一側邊上制有與刀座凹槽底面圓弧部相吻合的折彎部。
所述鑲芯靠近一端部上制有用于限定醫用管路插入深度的臺肩。
采用醫用管路端部處理機的醫用管路端部加工工藝,包括如下步驟,
a、首先將刀片安裝在刀座的凹槽處,使刀片的折彎部完全與凹槽底部的圓弧部相吻合,調節好刀片與鑲芯第一臺肩的間隙后,通過壓板將刀片與刀座固定;
b、接通電源,并開啟電機,根據待處理管路的軟硬度來調節電控器上的電機轉速開關,使刀片隨刀座同步旋轉;
c、操作人員手持待處理管路將其套裝在鑲芯的頭部上,并使待處理管路端部頂住鑲芯的臺肩保持0.5-2秒,隨后將管路取出,即可實現管路端部圓滑、無毛刺的處理。
本發明具有的優點和積極效果是:由于本發明采用上述技術方案,即通過本管路端部處理機加工的管路端部呈圓滑狀、無毛刺,不僅可解決了手術插管時銳利管端口損傷患者臟器的難題,提高了插管、氣管插管或吸痰管使用安全性能;而且還可大幅度提高管路端部處理加工效率,減輕操作人員的工作強度。適用于處理不同材質和不同規格的各種醫用管路。本處理機還可通過電控器調節刀座轉速,以便進行不同材質、不同軟硬的醫用管路端部處理,通過更換不同直徑的鑲芯尺可處理加工各種直徑規格的醫用管路。此外,本處理機還具有操作簡單方便、實用的優點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明管路端部處理機構結構示意圖;
圖3是本發明處理機構的刀座結構示意圖;
圖4是圖3的A部放大圖;
圖5是本發明處理機構的軸承座結構示意圖;
圖6是本發明處理機構的鑲芯結構示意圖;
圖7是本發明處理機構的刀片結構示意圖;
圖8是本發明處理機構的壓板結構示意圖;
圖9是圖8的B-B剖視圖;
圖10是本發明處理機構使用狀態圖。
圖中:1、鑲芯;1-1、臺肩;2、底座;3、軸承座;4、從動齒輪;5、刀座;6、壓板;7、刀片;8、安全擋板;9、電機;10、底板;11、主動齒輪;12、電控器;13傳送帶;14、管路。
具體實施方式
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