[發明專利]一種轉子干化裝置

有效

• 申請號: 201410628103.2
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN105016596A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 紀偉勇
• 申請（專利權）人: 浙江三聯環保機械設備有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明屬于污泥處理技術領域，尤其涉及一種轉子干化裝置。

背景技術

污水處理的過程中會產生大量的污泥，通常對這些污泥的處理方法是在爐中進行焚燒，焚燒后排出的熱煙氣約為300至400度。由于污泥初始含水率約為75%至85%，含水較多而無法進行焚燒，因此在污泥焚燒之前，需要先對污泥進行干化處理，將其處理后，使含水率大為降低，然后可以進行焚燒操作。目前的污泥干化處理手段，雖然能實現一定程度的脫水干化，但是在干化效率、干化程度、干化均勻性等方面，仍有不少欠缺之處。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中的不足，提供了一種能有效對大量含水的污泥進行干化處理，干化過程連續穩定、干化效率高，整體干化均勻程度高、干化效果良好的轉子干化裝置。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種轉子干化裝置，包括橫置的干化主筒、用于定位干化主筒的機架和轉子主軸，干化主筒的一端設置進料端，另一端設置出料端，干化主筒可相對進料端、出料端轉動，進料端的頂部設有熱煙氣進口，出料端頂部設有濕煙氣出口，所述的轉子主軸處在干化主筒之內，所述的機架上設有用于定位轉子主軸的軸承座，所述的機架上設有可驅動轉子主軸轉動的主軸驅動電機以及可驅動干化主筒轉動的主筒驅動電機，所述轉子主軸與干化主筒的轉動方向相反，所述的進料端中設有伸入干化主筒內的進料管，所述出料端的下部設有污泥出料口，所述的轉子主軸上設有多個攪拌推動桿，所述的攪拌推動桿沿著轉子主軸呈螺旋狀排列。

含水率80%左右的污泥，經高壓螺桿泵從進料管進入干化主筒后，被轉子上的攪拌推動桿攪拌、打碎，增大了比表面積，熱煙氣由進料端的熱煙氣進口進入，與污泥接觸、融合，并對污泥進行高溫加熱，通過熱交換使得污泥中的水蒸發，便于污泥的快速均勻干化。干化主筒和轉子主軸兩者均可轉動，在攪拌推動桿和干化主筒的共同作用下，被打碎的污泥變成帶水的污泥小塊，容易沸騰，又因攪拌推動桿的推動，以一定速度均勻地向位于出料端的污泥出料口移動。熱煙氣對污泥進行加熱后，摻入了大量的水蒸氣，整體溫度有所降低，變成濕煙氣，濕煙氣會從濕煙氣出口排出。

作為優選，所述的污泥出料口下方設有二次干化裝置，所述的二次干化裝置包括一可沿自身軸線旋轉的分離干化筒，所述的分離干化筒呈上大下小的圓錐臺狀，分離干化筒的大口與污泥出料口連通。污泥經干化主筒一次干化后，含水率大為降低，但仍然會含有少量的水分，經一次干化的污泥，落下進入分離干化筒，分離干化筒是旋轉的，因此對污泥具有離心甩動效果，污泥由于離心力，被甩在分離干化筒內壁上，形成較薄的污泥層，同時污泥也因為含水量降低、且受到撞擊而變得更為細碎，加之污泥剛離開干化主筒，仍然溫度較高，因此，被進一步離心甩勻的污泥中的水進一步蒸發，達到二次干化的效果。

作為優選，所述的分離干化筒外套設有加熱筒，所述的加熱筒內側壁、上下底部與分離干化筒外側壁之間形成二次熱干腔，所述的二次熱干腔上設有供熱口、出氣口，一根濕煙氣管的兩端分別連接供熱口、濕煙氣出口，所述的污泥出料口與分離干化筒的大口之間設有保熱導氣管。污泥從污泥出料口排出時，主要集中在污泥出料口靠近干化主筒的一部分位置，污泥出料口的其余部分基本是沒有污泥的，相當于一個小氣道。保熱導氣管可以將小氣道與外界基本隔開。污泥在二次干化過程中也會產生大量的熱蒸氣，這些熱蒸氣通過保熱導氣管向上回流，最終與干化主筒的濕煙氣融合。綜上所述，污泥在經過污泥出料口至分離干化筒的過程中由于保熱導氣管的隔離保護，不易快速降溫，而且濕煙氣流道可以得到統一。濕煙氣從濕煙氣出口排出后，仍然具有很高的溫度，約為170至240度，之所以不能將其再次直接利用，是因為其內已經含水太多、濕度較高，若再將其與污泥融合，對污泥的蒸干效果已經很差了。而設置了二次熱干腔后，高溫濕煙氣進入其內，通過分離干化筒筒壁的傳熱對污泥進行二次蒸干，再配合分離干化筒將污泥甩動鋪開在內筒壁的功能，加熱蒸發效果極佳，該方案充分利用了濕煙氣的熱量，卻屏蔽了濕煙氣含水量大的負面效果，二次干化效率大為提升。高溫濕煙氣所帶的熱量也不會大量浪費，可以得到充分的再利用。