[發明專利]一種拔絲裝置有效
| 申請號: | 201410627897.0 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN104307898A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 耿良韶;李建設;楊永利 | 申請(專利權)人: | 汝州鄭鐵三佳水泥制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/10 | 分類號: | B21C1/10;B21C1/34;B21C43/04 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗強 |
| 地址: | 467500 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拔絲 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及鋼筋加工領域,尤其涉及一種鋼筋的拔絲裝置。
背景技術
在使用鋼筋時,由于使用環境、目的不同,對鋼筋的直徑往往有不同的要求,而如果使用者按照這些要求購買滿足條件的鋼筋,往往會造成很大的浪費,這時就需要對鋼筋進行拔絲,使其經過拔絲機的處理減小直徑,達到所需要的直徑要求,但是由于有些情況下,鋼筋減徑的幅度較大,如果進行一次拔絲,需要的功耗較大,而且對鋼筋自身的物理性質尤其是強度的影響較大,不利于施工安全,因此,需要對鋼筋進行雙次拔絲,逐漸減小鋼筋的直徑,保證其具有良好的強度。
發明內容
本發明的目的是提供一種拔絲裝置,通過設置預處理機構、拔絲機構、導向裝置,并優化其連接關系,在不影響鋼筋自身強度的前提下,實現鋼筋的雙次拔絲。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種拔絲裝置,包括并列設置的第一拔絲機構和第二拔絲機構,以及由電機驅動的滾筒,第一拔絲機構上設有第一拔絲模,第二拔絲機構上設有第二拔絲模,在第一拔絲機構和第二拔絲機構的前方還設置有豎直支撐板,并于豎直支撐板的一側設置由滾輪系統以及導向環組成的鋼筋表層預處理機構,另一側設置有用以引導鋼筋的換向輪,所述換向輪的輪軸固定設置在豎直支撐板上,并在輪軸上連接支撐桿,支撐桿向背離鋼筋前進方向延伸并固定在豎直支撐板上,所述滾輪系統包括三個呈倒品字形排列的滾輪,每個滾輪輪緣設有供鋼筋通過的輪槽,所述導向環設置在滾輪系統的一側,用于引導鋼筋直線進入滾輪系統,所述的滾筒上設置卷繞鋼筋的第一卷繞部和第二卷繞部,第一卷繞部的直徑小于第二卷繞部的直徑,滾輪系統送出的鋼筋經過第一拔絲機構的第一拔絲模后繞過第一卷繞部,并由所述換向輪二次變向進入第二拔絲機構的第二拔絲模中拔絲減徑,并卷繞在滾筒上的第二卷繞部上。
進一步的,在第一卷繞部與換向輪之間設有引導鋼筋的導向機構,所述的導向機構上設置導向通道,導向通道與第一卷繞部的上緣或者下緣水平。
進一步的,在所述第一拔絲機構的底部設置支撐架,支撐架中設有供鋼筋通過的通道。
進一步的,所述的第一卷繞部的一側邊沿設置防止鋼筋滑脫的限位柱。
進一步的,所述的鋼筋表層預處理機構中的三個滾輪的中心連線構成一個正三角形。
所述滾輪系統中每個滾輪的一側設置引導鋼筋轉向的引導裝置,引導裝置一端固定設置在豎直支撐板上,另一端向滾輪中心傾斜,并且引導裝置與滾輪相對的側面上設置引導弧面。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
第一,本發明通過設置第一拔絲機構、第二拔絲機構,使鋼筋通過第一拔絲機構后,并由第一卷繞部和換向輪進行兩次換向,再次進入第二拔絲機構,從而實現鋼筋的雙次拔絲,并且保證鋼筋具有較好的強度;
第二,本發明設置的鋼筋表層預處理機構可以通過滾輪的摩擦將鋼筋表面的氧化層除去,有利于鋼筋后續的拔絲減徑,并且,所述的滾輪呈倒品字型設置,鋼筋從導向環出來后通過滾輪上側通過,然后經下方滾輪的下側通過,并再次由第三個滾輪的上側穿出進入第一拔絲機構,在此過程中,鋼筋的上表面與下表面依次與三個滾輪的輪槽接觸摩擦,有效地清除了鋼筋表面的氧化層;
第三,本發明中鋼筋表層預處理機構中的三個滾輪的中心連線構成一個正三角形,可以保證在鋼筋通過時,在三個滾輪上有效的平均分配由鋼筋所產生的壓力;
第四,本發明在滾輪的一側設置帶有引導弧面的引導裝置,鋼筋在前進過程中接觸到引導弧面,并在引導弧面的引導下發生轉向,進而避免鋼筋脫離滾輪,保證鋼筋順利進入拔絲機構中;
第五,在鋼筋進行拔絲時,對換向輪產生一個方向的壓力,使得換向輪以及輪軸受力不均勻,容易造成輪軸的彎曲甚至折斷,因此,本發明換向輪的輪軸上設置支撐桿,并且支撐桿的朝向與鋼筋的前進方向相反,這樣就可以平衡換向輪輪軸所受到的壓力,避免輪軸被折斷;
第六,本發明中所述的第一拔絲機構底部設置支撐架,使得第一拔絲機構的底面高于所述導向機構的出口端,進而保證鋼筋在第一卷繞部換向后能夠直線返回,到達位于鋼筋預處理機構對側的換向輪進行二次換向;
第七,本發明中第一卷繞部一側設置限位柱,可以避免鋼筋纏繞后出現滑脫,影響后續的拔絲;
第八,本發明中用于收集鋼筋的滾筒分別設置第一卷繞部和第二卷繞部,第一卷繞部的直徑小于第二卷繞部的直徑,保證卷繞在第一卷繞部上的鋼筋不會滑脫到第一卷繞部,經過第一拔絲機構的鋼筋繞過第一卷繞部后換向返回,進而進行第二次拔絲,并纏繞在第二卷繞部上,并且滾筒由電機驅動轉動,牽拉鋼筋進行拔絲處理。
附圖說明
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