[發明專利]一種耐高溫耐酸堿乳膠液及其制備方法

無效

• 申請號: 201410627561.4
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN104356449A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 金仲恩;全春蘭;張帆
• 申請（專利權）人: 蘇州蔻美新材料有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及乳膠手套領域，具體涉及一種耐高溫耐酸堿乳膠液及其制備方法。

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背景技術

天然乳膠手套具有良好的隔離防護，能有效地防止病菌和化學品對人體的傷害。但有少數人群對天然橡膠有過敏反應，以及天然乳膠手套不耐溶劑和化學品的原因，人們不得不開發各種各樣的用合成材料制作的手套，如丁腈、PVC等，其中丁腈手套由于其手感舒適、強度好，深受歡迎，但是穿戴后不久，易變形，不能貼合，影響使用。

在生物技術領域，人們常帶手套進行無菌操作，現有的手套耐高溫耐酸堿能力差，所以急需要研發一種耐高溫耐酸堿能力的乳膠手套材料。

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發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種耐高溫耐酸堿乳膠液及其制備方法，耐高溫耐酸堿能力強，有效保護使用者的身體健康。

為解決現有技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種耐高溫耐酸堿乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠35-55份，乳膠8-15份，環氧樹脂粉末1-5份，硫磺0.2-0.6份，陶瓷粉4-8份，瓊脂0.3-0.6份，去離子水25-45份，ZDC促進劑0.2-0.6份，羥基纖維素0.1-0.5份，氧化鋅1-4份。

作為上述耐高溫耐酸堿乳膠液的優選，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠48-52份，乳膠8-14份，環氧樹脂粉末2-4份，硫磺0.3-0.5份，陶瓷粉5-7份，瓊脂0.4-0.6份，去離子水35-40份，ZDC促進劑0.3-0.5份，羥基纖維素0.2-0.4份，氧化鋅2-4份。

作為上述耐高溫耐酸堿乳膠液的優選，所述環氧樹脂粉末為600-800目，陶瓷粉為600-800目。

上述耐高溫耐酸堿乳膠液的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份數稱取原料；

步驟2，將丁腈膠，乳膠，硫磺，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥基纖維素和氧化鋅加入到反應釜中，攪拌并加熱40-50min，得第一混合物；

步驟3，再向第一混合物中加入環氧樹脂粉和陶瓷粉，加熱并攪拌，再在真空下壓縮5-10min，得耐高溫耐酸堿乳膠液。

作為上述耐高溫耐酸堿乳膠液的制備方法的優選，步驟2，攪拌速度為400-600rpm，加熱溫度為65-82℃。

作為上述耐高溫耐酸堿乳膠液的制備方法的優選，步驟3，加熱溫度為80-100℃，攪拌速度為100-180rpm。

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有益效果

本發明乳膠液在原有乳膠液的性能上，提高了耐高溫和耐酸堿性性能的穩定性，在高溫或酸堿環境下均可使用，有效地保護了使用者的健康。

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具體實施方式

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實施例1

一種耐高溫耐酸堿乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠35份，乳膠8份，600目環氧樹脂粉末1份，硫磺0.2份，600目陶瓷粉4份，瓊脂0.3份，去離子水25份，ZDC促進劑0.2份，羥基纖維素0.1份，氧化鋅1份。

上述耐高溫耐酸堿乳膠液的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份數稱取原料；

步驟2，將丁腈膠，乳膠，硫磺，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥基纖維素和氧化鋅加入到反應釜中，400rpm攪拌并于65℃加熱40min，得第一混合物；

步驟3，再向第一混合物中加入環氧樹脂粉和陶瓷粉，加熱并攪拌，其中加熱溫度為80℃，攪拌速度為100rpm，再在真空下壓縮5min，得耐高溫耐酸堿乳膠液。

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實施例2

一種耐高溫耐酸堿乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠50份，乳膠12份，800目環氧樹脂粉末3份，硫磺0.4份，600目陶瓷粉6份，瓊脂0.5份，去離子水38份，ZDC促進劑0.4份，羥基纖維素0.3份，氧化鋅3份。

上述耐高溫耐酸堿乳膠液的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份數稱取原料；

步驟2，將丁腈膠，乳膠，硫磺，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥基纖維素和氧化鋅加入到反應釜中，500rpm攪拌并75℃加熱45min，得第一混合物；

步驟3，再向第一混合物中加入環氧樹脂粉和陶瓷粉，加熱并攪拌，其中加熱溫度為90℃，攪拌速度為120rpm，再在真空下壓縮8min，得耐高溫耐酸堿乳膠液。

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實施例3