[發明專利]甲醇催化劑的合成工藝

在審

• 申請號: 201410627401.X
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN105642293A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 張晶
• 申請（專利權）人: 青島首泰農業科技有限公司
• 主分類號: B01J23/80
• 分類號: B01J23/80;C07C31/04;C07C29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化工合成技術領域，具體涉及一種甲醇催化劑的合成工藝。

背景技術

甲醇催化劑的合成工藝至少包括沉淀反應、攪拌、焙燒反應等過程。在目前的甲醇催化劑合成過程方法中，工藝流程不易于實施，生成的甲醇催化劑成品純度低，反應物單程轉化率低，制作工序復雜，生產效率低而且成本造價高，不適合大規模生產。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種甲醇催化劑的合成工藝，本發明不僅制作工序簡單、提高工作效率，而且生成的甲醇催化劑產品純度大，適合工業化生產。

本發明提供的甲醇催化劑的合成工藝，包括以下步驟：

(1)于配制硝酸銅、硝酸鋅和硝酸鋁的總濃度為0.5～2.0mol/L的水溶液以及碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉或是碳酸氫鉀的濃度為0.5～3.0mol/L的水溶液，在50℃～80℃的溫度下攪拌，并控制沉淀母液pH值在6.5～8.5范圍內，行共沉淀反應；

（2）沉淀反應結束后，在60℃～90℃的條件下，老化0.5～4小時；

（3）將沉淀產物用去離子水洗滌后，再將沉淀產物用去離子水按質量比配制成固含量為5％～30％的懸浮液，通過噴霧干燥法進行干燥；

（4）將干燥后的沉淀產物，即催化劑前驅體，在空氣或是純氧氣氛及300℃～400℃條件下焙燒1～5小時，即得催化劑。

本發明提供的甲醇催化劑的合成工藝，其有益效果在于，克服了現有技術制備甲醇催化劑的工藝過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；提高了反應物的單程轉化率和生成物的產率。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的甲醇催化劑的合成工藝進行詳細的說明。

實施例

本實施例的甲醇催化劑的合成工藝，包括以下步驟：

(1)于配制硝酸銅、硝酸鋅和硝酸鋁的總濃度為2.0mol/L的水溶液以及碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉或是碳酸氫鉀的濃度為3.0mol/L的水溶液，在80℃的溫度下攪拌，并控制沉淀母液pH值在6.5范圍內，行共沉淀反應；

（2）沉淀反應結束后，在90℃的條件下，老化4小時；

（3）將沉淀產物用去離子水洗滌后，再將沉淀產物用去離子水按質量比配制成固含量為30％的懸浮液，通過噴霧干燥法進行干燥；

（4）將干燥后的沉淀產物，即催化劑前驅體，在空氣或是純氧氣氛及400℃條件下焙燒5小時，即得催化劑。

甲醇催化劑的合成工藝，無需繁瑣的反應后處理，工序簡單可行，而且對環境友好無污染，反應條件溫和，實現了產品的工業化生產。