[發(fā)明專利]聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410626586.2
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN105601893A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張晶
• 申請（專利權(quán)）人: 青島首泰農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C08G63/52
• 分類號: C08G63/52;C08G63/78;C02F1/04;C02F103/38
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝。

背景技術(shù)

聚酯樹脂分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、顏填料、引發(fā)劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固化后的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優(yōu)良。缺點(diǎn)是收縮率大、膠粘韌度不高，耐化學(xué)介質(zhì)性和耐水性較差，用于非結(jié)構(gòu)膠粘劑。主要用于膠粘玻璃鋼、硬質(zhì)塑料、混凝土、電氣罐封等。在目前聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝過程方法中，工藝流程不易于實(shí)施,處理工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低而且成本造價高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝，本發(fā)明不僅制作工序簡單、提高工作效率，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

本發(fā)明提供的聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝，包括以下步驟：

（1）共沸劑與不飽和樹脂廢水以0.5～2∶1的體積比同時進(jìn)入共沸精餾塔，塔內(nèi)裝有填料；

（2）在塔內(nèi)，水和共沸劑形成共沸物從塔頂采出，冷凝后在分離罐中自動分層為水相和油相，水相進(jìn)入生化系統(tǒng)處理，油相為共沸劑返回精餾塔循環(huán)使用；

（3）當(dāng)富液COD濃度達(dá)到800000～1500000mg/L時，濃縮后的富液從塔底采出作為生產(chǎn)原料，其中共沸精餾工藝操作壓力為0.06MPa～0.1MPa，回流比R為1∶1～5∶1，塔底溫度80℃～110℃，塔頂溫度為60℃～98℃；

（4）將共沸精餾塔塔釜的富液采出，與新鮮原料混合加入樹脂合成釜中，其中富液占富液和新鮮原料混合液總質(zhì)量的10％～70％；

（5）在反應(yīng)溫度140℃～220℃、壓力0.07MPa～0.11MPa、反應(yīng)時間8～20h下制得不飽和聚酯樹脂產(chǎn)品。

本發(fā)明提供的聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；提高了反應(yīng)物的單程轉(zhuǎn)化率和生成物的產(chǎn)率。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個實(shí)施例，對本發(fā)明提供的聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例

本實(shí)施例的聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝，包括以下步驟：

（1）共沸劑與不飽和樹脂廢水以2∶1的體積比同時進(jìn)入共沸精餾塔，塔內(nèi)裝有填料；

（2）在塔內(nèi)，水和共沸劑形成共沸物從塔頂采出，冷凝后在分離罐中自動分層為水相和油相，水相進(jìn)入生化系統(tǒng)處理，油相為共沸劑返回精餾塔循環(huán)使用；

（3）當(dāng)富液COD濃度達(dá)到1500000mg/L時，濃縮后的富液從塔底采出作為生產(chǎn)原料，其中共沸精餾工藝操作壓力為0.1MPa，回流比R為1∶1∶1，塔底溫度110℃，塔頂溫度為98℃；

（4）將共沸精餾塔塔釜的富液采出，與新鮮原料混合加入樹脂合成釜中，其中富液占富液和新鮮原料混合液總質(zhì)量的10％；

（5）在反應(yīng)溫度220℃、壓力0.07MPa、反應(yīng)時間20h下制得不飽和聚酯樹脂產(chǎn)品。

聚酯樹脂行業(yè)廢水資源化工藝，無需進(jìn)一步加工，工序簡單，數(shù)據(jù)精確易于測量，工藝流程易于實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。