[發(fā)明專利]一種球墨鑄鐵的澆注系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410626468.1
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN105618694A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張雅嵐
• 申請（專利權(quán)）人: 興化市雅蘭機械制造有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D5/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明設(shè)計一種澆注系統(tǒng)，特別是一種球墨鑄鐵的澆注系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的球墨鑄造澆注工藝，一般采用人工對澆注平臺注入物料，由于為人為控制，無法精確控制倒入物料的量，并且由于為高溫流體，可能會燙傷工人，從而造成成本上升，同時，澆注平臺內(nèi)倒入物料后，由于未有任何保溫措施，上部與空氣接觸，下部與澆注孔壁接觸，熱傳導速率不同，就會導致冷結(jié)過程中產(chǎn)生裂紋。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：采用本發(fā)明的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有的澆注系統(tǒng)自動化程度低，易導致人員受傷，同時，澆注孔未有任何保溫措施，易導致冷結(jié)產(chǎn)生裂紋的問題。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供一下技術(shù)方案：一種球墨鑄鐵的澆注系統(tǒng)，包括依次連接的熔煉爐和傳輸式澆注平臺，澆注平臺上設(shè)有若干澆注孔，所述熔煉爐出料口通過出料管懸空設(shè)置于澆注平臺任一澆注孔上方，出料管靠近出料口處設(shè)有電磁閥，所述熔煉爐圍繞其外壁鋪設(shè)有輸氣管，輸氣管進口與氣泵連接，所述輸氣管延伸至澆注平臺下方并與澆注平臺內(nèi)的澆注孔底部貼附。

作為優(yōu)化，所述澆注平臺與步進式電機連接。

作為優(yōu)化，所述電磁閥和步進電機均與中控計算機連接。

工作原理：在開始作業(yè)前先對中控計算機進行設(shè)置，保證電磁閥每次打開速率和步進電機前進一格的速率相同，并且保證電磁閥打開至關(guān)閉的過程中能夠恰好注滿澆注孔，然后在熔煉爐進行球化和孕育，孕育完成后進行澆注，通過電磁閥和步進電機的協(xié)作，實現(xiàn)自動化注料，同時，在輸氣管的作用下，緩解熔煉爐散熱壓力，并幫助澆注孔溫降平衡，防止冷結(jié)產(chǎn)生裂紋。

有益效果：本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比：采用本發(fā)明的設(shè)計，通過電磁閥與步進電機的配合，采取同步運動，實現(xiàn)澆注孔的自動進料，并且采用熔煉爐圍繞其外壁鋪設(shè)有輸氣管，能夠通過熱傳導降低熔煉爐內(nèi)的溫度，并且輸氣管延伸至澆注平臺下方并與澆注平臺內(nèi)的澆注孔底部貼附，通過熱傳導，保證了澆注孔內(nèi)鐵水等物料冷結(jié)速率更均勻而不會產(chǎn)生裂紋。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖1所示一種球墨鑄鐵的澆注系統(tǒng)，包括依次連接的熔煉爐1和傳輸式澆注平臺2，澆注平臺2上設(shè)有若干澆注孔，所述熔煉爐1出料口通過出料管懸空設(shè)置于澆注平臺2任一澆注孔上方，出料管靠近出料口處設(shè)有電磁閥，所述熔煉爐1圍繞其外壁鋪設(shè)有輸氣管7，輸氣管7進口與氣泵（未圖示）連接，所述輸氣管7延伸至澆注平臺2下方并與澆注平臺2內(nèi)的澆注孔底部貼附。所述澆注平臺2與步進式電機連接。所述電磁閥和步進電機均與中控計算機連接。

在開始作業(yè)前先對中控計算機進行設(shè)置，保證電磁閥每次打開速率和步進電機前進一格的速率相同，并且保證電磁閥打開至關(guān)閉的過程中能夠恰好注滿澆注孔，然后在熔煉爐1進行球化和孕育，孕育完成后進行澆注，通過電磁閥和步進電機的協(xié)作，實現(xiàn)自動化注料，同時，在輸氣管7的作用下，緩解熔煉爐1散熱壓力，并幫助澆注孔溫降平衡，防止冷結(jié)產(chǎn)生裂紋。