[發明專利]復合式多功能玻璃纖維保溫板及其制備方法有效
| 申請號: | 201410626430.4 | 申請日: | 2014-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN104390101A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 蔡光民 | 申請(專利權)人: | 大連天益玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | F16L59/02 | 分類號: | F16L59/02;D04H1/4218 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限責任公司 21119 | 代理人: | 龍鋒 |
| 地址: | 116600 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 多功能 玻璃纖維 保溫 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種建筑用保溫板。
背景技術
??目前國內生產的離心玻璃棉保溫材料,是玻璃纖維通過玻璃在高溫熔融狀態下,以離心力甩成極細的纖維制成的玻璃纖維保溫材料。這種材料在生產過程中難免產生廢棉,這種廢棉是難以處理的,造成大量生產成本浪費的同時,又占據大量土地污染環境,不環保。另外,以現有的生產工藝和技術只能生產密度小于100KG/m3的玻璃保溫材料,密度為100KG/m3以上的玻璃保溫材料的生產一直是這個行業無法突破的一個技術瓶頸;此外,現有技術通常通過膠黏劑給保溫板加上網格固化,這樣不僅費時費力,而且效果不佳。
發明內容
???本申請針對現有技術中存在的問題,即玻璃棉生產行業中存在的只有窯爐熔化好玻璃液、甩成玻璃纖維才可以開始生產,同時在生產過程中不能隨意停產等弊端問題,提供了一種利用保溫材料玻璃棉、巖棉或礦棉等生產新型復合式高密度的多功能玻璃纖維保溫板的技術。具體技術方案如下。
本申請提供一種復合式多功能玻璃纖維保溫板,所述保溫板包括保溫板層和網格,所述網格設在保溫板層的上面和/或下面。
進一步地,本申請中,所述保溫板層包括下列組分的原料:50-80份的玻璃纖維保溫材料,30-45份的無機物溶液,20-30份的有機物溶液。
進一步地,本申請中,所述保溫材料還可以為巖棉或礦棉;所述保溫材料還可以為廢棄的玻璃棉、巖棉或礦棉。
進一步地,本申請中,所述有機物溶液含有甲醛和苯酚,所述甲醛和苯酚的比例為1:0.3-0.5;所述無機物溶液中含有尿素10-15份,氨水5-10份,硫酸銨1-1.5份,偶聯劑0.05-0.1份和防水硅油0.3-0.5份。
進一步地,本申請還提供了所述保溫板的制備方法,包括如下步驟,
1)????粉碎:將保溫材料粉碎至≦5cm的尺寸;
2)????粉碎后的保溫材料輸送到底網上;
3)????制備有機物和無機物溶液并混合;
4)????將制備好的無機物和有機物混合液噴涂到輸送到底網上的保溫材料上;
5)????整形;
6)????固化;
7)????冷卻切割包裝成品。
???進一步地,如果制備過程中不采用廢棄的保溫材料,則上述步驟1)的粉碎可省略,可以直接將保溫材料輸送到底網上。
進一步地,本申請中,有機物溶液的制備方法為將甲醛和苯酚按比例混合后加入強酸和/或強堿,在反應釜中溫度為50-70℃的條件下反應1-2h,PH值為8-9,然后降溫至20-25℃并保溫3-5h。
進一步地,本申請中,無機物溶液的制備方法為將尿素,氨水,硫酸銨,偶聯劑和防水硅油按比例混合,然后加入混合物質量的3-5倍的水攪拌均勻制成無機物溶液。
進一步地,本申請中,有機溶液與無機溶液按1:1.2-2.0的比例混合。
進一步地,本申請中,固化的溫度為180-220℃。
進一步地,本申請中,整形后加上上層網格,然后再固化。
如果利用廢舊的保溫材料生產保溫板,則具體步驟為:將廢舊玻璃棉、巖棉或礦棉通過機械破解,將長短不一的玻璃纖維破解成纖維長度相當的玻璃纖維,經過輸棉風機輸送到集棉室中的底網上,再通過平整機平整,使玻璃纖維排列緊密、平整。在平整機平整的同時將有機溶液和無機溶液按照比例混合粘結于玻璃纖維中,從而達到高密度的玻璃纖維保溫板,使產品具有導熱系數低、保溫效果好的優點;在集棉機室的出口根據需要加上上層網格,進而達到一步成型。
本申請中無機和有機物混合液的配置:首先是幾種有機原料按一定比例進行配置反應生成酚醛樹脂,在保證有機原料反應的同時,對溫度、時間的控制是制造有機混合液的關鍵所在。混合液中加入尿素與有機物混合液生成的酚醛樹脂進行反應,生成尿醛樹脂,可以降低生產成本,增加玻璃纖維保溫板的固含量。硫酸銨的加入量則直接影響產品的固化時間和固化效果以及產品的顏色。氨水則是粘結劑的固化劑,它能使這幾種原料更好地反應完全。由于該產品大部分使用在外墻保溫,所以做好防水則顯得尤為重要。在混合液中加入防水硅油,該產品防水效果最佳,憎水率可達到98%以上。
本發明的有益效果:
?1)本申請通過合理有效的利用生產中產生的廢棉,使玻璃纖維不需要進行高溫熔融既可以制作成保溫玻璃棉板,同時進行技術創新,調整工藝流程,可以生產出密度為100KG/m3以上200KG/m3以下的玻璃保溫棉板;
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