[發明專利]一種四輥軋機換輥標高調整裝置快速更換方法

在審

• 申請號: 201410625995.0
• 申請日: 2014-11-08
• 公開（公告）號: CN104438347A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 馬冬冬;申家華;吳義勝
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司
• 主分類號: B21B31/12
• 分類號: B21B31/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

技術領域

本發明涉及中板大型四輥軋機換輥標高調整裝置領域，具體涉及一種大型四輥軋機換輥標高調整裝置機構設備快速更換方法。

背景技術

換輥標高調整裝置是中板四輥軋機設備，包括換輥標高提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體、下階梯板等子設備，在鋼板的軋制過程中的關鍵設備，其主要是對支撐輥起標高調整的作用。在支撐輥標高調整裝置更換時初期傳統拆除工藝是：

1、利用中間軌道及軋機牌坊，在其上面焊接幾個吊點；

2、在中間軌道掛設5噸手拉葫蘆；

3、在窗內線合適的位置掛設5噸手拉葫蘆；

4、拆除提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等各連接部位；

5、用已掛好的手拉葫蘆按照拆除順序依次提起來；

6、重新找位置、掛葫蘆，歪拉斜吊，分幾次從軋機內倒運出來；

7、利用行車吊出換輥標高調整裝置子設備提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等。

上述傳統拆裝存在以下幾個問題：

1、由于作業空間狹小，吊裝過程中由于吊裝設備噸位大，保護性拆裝過程中行車無法直接吊裝，時間長，施工成本高；

2、換輥標高調整裝置吊裝過程中利用手拉葫蘆吊裝，吊裝難度和安全隱患多；

3、因為吊裝工序多施工周期長，四輥軋機停機時間長，降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種步驟簡單、操作方便、施工周期短、對生產影響小、生產效率高的四輥軋機換輥標高調整裝置快速更換方法，達到利用自制專用小車對換輥標高調整裝置進行更換的目的。具體技術方案如下：

一種四輥軋機換輥標高調整裝置快速更換方法，包括如下步驟：

(1)專用小車利用行車吊起，放在中間軌道上，確保可以滑行；

(2)拆除提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體、下階梯板各連接部位連接部位；

(3)專用小車上掛設手拉葫蘆，按照換輥標高調整裝置拆除的順序來更換提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等子設備；

(4)吊起后，滑動專用小車將換輥標高調整裝置的子設備提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等移動到操作側；

(5)利用行車吊走換輥標高調整裝置的子設備提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等。

進一步地，安裝恢復的步驟采用以上相反次序。

進一步地，步驟(1)之前還包括步驟(b)：在中間軌道操作側焊接擋塊，防止專用小車滑落。

進一步地，步驟(b)之前還包括步驟(a)：三方安全確認，停介質。

進一步地，步驟(3)中專用小車四個角分別掛設1個5噸的手拉葫蘆。

進一步地，在上述步驟之前，首先制作專用小車，使專用小車的形狀可以在中間軌道上滑行，且具有1個或多個吊點。

與目前現有技術相比，本發明通過制作專用小車對檢修方法的改變，大大節約了吊裝的時間和省去換輥標高調整裝置用手拉葫蘆吊運的步驟，節約時間約16小時。采用本發明的方法僅需10小時即可完成，由于施工周期短，因此對生產影響小、生產效率高、施工成本低，同時還能確保施工質量，提高作業安全性，使用效果相當好，專用小車還可以重復使用。

附圖說明

圖1為本發明專用小車示意圖

圖2為換輥標高調整裝置示意圖一

圖3為換輥標高調整裝置示意圖二

具體實施方式

下面根據附圖對本發明進行詳細描述，其為本發明多種實施方式中的一種優選實施例。

一種大型四輥軋機換輥標高調整裝置機構設備快速更換方法，在對大型四輥軋機換輥標高調整裝置進行檢修時，更換固定在軋機支撐輥下方位的換輥標高調整裝置按以下步驟依次進行：

1、三方安全確認，停介質；

2、在中間軌道操作側焊接擋塊，防止專用小車滑落；

3、制作的專用小車利用行車吊起，放在中間軌道上，確保可以滑行；

4、拆除提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體、下階梯板各連接部位連接部位；

5、利用制作的專用小車四個角分別掛設1個5噸的手拉葫蘆，按照換輥標高調整裝置拆除的順序來更換提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等子設備；

6、吊起后，滑動專用小車將換輥標高調整裝置的子設備提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等移動到操作側；

7、利用行車吊走換輥標高調整裝置的子設備提升軌道、下階梯墊滑架、測壓儀箱體裝、下階梯板等；

8、用以上相反次序安裝恢復。