[發明專利]一種順流下行式煤氣半焦活化粉煤熱解系統及方法

有效

• 申請號: 201410625795.5
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104449774B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 王樹寬;楊占彪
• 申請（專利權）人: 王樹寬
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B49/04;C10J3/48;C10J3/46;C10J3/84
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司61201
• 代理人: 曹宇飛

1.一種順流下行式煤氣半焦活化粉煤熱解系統，其特征在于：高溫煙氣換熱器(10)的煤氣入口與安裝在干煤粉緩沖倉(6)出料口的第二L型閥(16)的進氣口連通、煤氣出口通過管道與安裝在半焦緩沖倉(5)的半焦出口上的第一L型閥(15)連通、煙氣出口通過管道與立磨(18)的煙氣入口連通、高溫空氣出口通過管道與上行加熱提升管1的空氣入口連通，立磨(18)的出料口與干煤粉緩沖倉(6)連通，干煤粉緩沖倉(6)的出料口通過第二L型閥(16)與旋風混合器(7)的煤粉入口連通，旋風混合器(7)的半焦入口通過第一L型閥(15)與高溫半焦緩沖倉(5)的出料口、高溫煙氣換熱器(10)的煤氣出口連通，旋風混合器(7)的出料口與下行床反應管(8)的進料端口連通，下行床反應管(8)的下料端口與油氣旋風除塵器(9)的進料口連通，油氣旋風除塵器(9)的出焦口通過Y形管接頭分別與半焦冷卻器(11)進料口、通過第三L型閥(17)與上行加熱提升管(1)的半焦入口連通，油氣旋風除塵器(9)的除塵荒煤氣出口通過管道依次與固定床精除塵器(12)、油洗裝置(13)、電捕焦油器(14)連通，上行加熱提升管(1)的出料口通過管道與一級旋風除塵器(2)的進料口連通，一級旋風除塵器(2)的煙氣出口通過管道與二級旋風除塵器(3)的進料口連通，二級旋風除塵器(3)的煙氣出口與三級旋風除塵器(4)的進料口連通，三級旋風除塵器(4)的煙氣出口通過管道與高溫煙氣換熱器(10)的煙氣入口連通，一級旋風除塵器(2)、二級旋風除塵器(3)和三級旋風除塵器(4)的半焦出口通過管道與高溫半焦緩沖倉(5)的進料口連通；

上述旋風混合器(7)的半焦入口和煤粉入口沿著罐體的上部側壁切向布設，且半焦入口與煤粉入口的進料方向相反。

2.根據權利要求1所述的順流下行式煤氣半焦活化粉煤熱解系統，其特征在于：所述油氣旋風除塵器(9)的結構是：在分離沉降室(9-1)的上部設置有封閉的除塵槽(9-2)將分離沉降室(9-1)上下分為旋風分離倉與半焦緩沖倉，在分離沉降室(9-1)的頂部加工有進料口和除塵荒煤氣出口，在進料口上設置有進料管(9-3)，進料管(9-3)穿過旋風分離倉延伸至除塵槽(9-2)的底部中心孔外，在旋風分離倉內沿著進料管(9-3)的外壁布設有旋風子組，旋風子組是由一級渦流除塵單元(9-4)和至少1個二級旋風子(9-5)和至少1個三級旋風子(9-6)組成，一級渦流除塵單元(9-4)套裝在進料管(9-3)的下端口外壁上，其荒煤氣出口與二級旋風子(9-5)的荒煤氣入口連通，二級旋風子(9-5)與三級旋風子(9-6)一一對應且間隔、均勻分布在同一圓周上，二級旋風子(9-5)的荒煤氣出口與三級旋風子(9-6)的荒煤氣入口連通，三級旋風子(9-6)的荒煤氣出口通過管道與分離沉降室(9-1)頂部的除塵荒煤氣出口連通，一級渦流除塵單元(9-4)、二級旋風子(9-5)以及三級旋風子(9-6)的下料腿分別延伸至半焦緩沖倉內。

3.根據權利要求1所述的順流下行式煤氣半焦活化粉煤熱解系統，其特征在于：所述一級渦流除塵單元(9-4)、二級旋風子(9-5)與三級旋風子(9-6)的下料腿之間的中心距離至少是500mm。

4.根據權利要求1或2所述的順流下行式煤氣半焦活化粉煤熱解系統，其特征在于：所述一級渦流除塵單元(9-4)、二級旋風子(9-5)與三級旋風子(9-6)的下料腿上部直徑小于下部直徑，且下部直徑為上部直徑的5～8倍。

5.根據權利要求1所述的順流下行式煤氣半焦活化粉煤熱解系統，其特征在于：所述下行反應管(8)的行程不小于40m。