[發明專利]一種陰極水溶性電泳漆色漿及其制備方法

在審

• 申請號: 201410624903.7
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104371427A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 姜宇龍;吳大兵;趙小毛;陳愛林
• 申請（專利權）人: 廣德瑞邦涂料有限公司
• 主分類號: C09D17/00
• 分類號: C09D17/00;C09D5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電泳漆生產領域，具體涉及一種陰極水溶性電泳漆色漿及其制備方法。

背景技術

在陰極電泳漆色漿與陰極電泳漆乳液混合用來制作陰極電泳漆，現有的陰極電泳漆色漿一般有毒，均勻度太低，穩定性也低，因此生產出來的陰極電泳漆性能較差。

發明內容

針對以上現有技術中存在的問題，本發明提供了一種陰極水溶性電泳漆色漿及其制備方法，環保，均勻度較好，穩定性也較好。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種陰極水溶性電泳漆色漿，包括有原料，其原料質量百分比為：

一種陰極水溶性電泳漆色漿的制備方法，其制備方法如下：a、向潔凈干燥分散機中加入環氧樹脂加入所述色漿原料2倍的水稀釋，開機攪拌20分鐘后，加入炭黑、鈦白粉、抗分層劑、乳化劑和去離子水，開機攪拌30分鐘后，加入原料1倍的水，開機攪拌45分鐘，攪拌后的物料粘度，不合格繼續攪拌至合格粘度；

b、停止攪拌將步驟a中合格粘度的物料轉移到800Kg第一臥式砂磨機中，砂磨1.5小時；

c、停止研磨將步驟b中研磨后的物料轉移到800Kg第二臥式砂磨機中，砂磨1.5小時。

進一步地，所述步驟a中分散劑的轉速為600-800轉/分鐘。

本發明的有益效果為：本發明配比比較合理，成本較低，生產的產品表面比較光滑，安全環保，穩定性較好，充分混合均勻。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種陰極水溶性電泳漆色漿，包括有原料，其原料質量為：環氧樹脂25Kg、炭黑15Kg、鈦白粉27Kg、抗分層劑5Kg、乳化劑3Kg和去離子水25Kg；

其制備方法如下：a、向潔凈干燥分散機中加入環氧樹脂加入所述色漿原料2倍的水稀釋，開機攪拌20分鐘后，加入炭黑、鈦白粉、抗分層劑、乳化劑和去離子水，開機攪拌30分鐘后，加入原料1倍的水，開機攪拌45分鐘，攪拌后的物料粘度，不合格繼續攪拌至合格粘度；

b、停止攪拌將步驟a中合格粘度的物料轉移到800Kg第一臥式砂磨機中，砂磨1.5小時；

c、停止研磨將步驟b中研磨后的物料轉移到800Kg第二臥式砂磨機中，砂磨1.5小時。

進一步地，所述步驟a中分散劑的轉速為600-800轉/分鐘。

本發明配比比較合理，成本較低，生產的產品表面比較光滑，安全環保，穩定性較好，充分混合均勻。

實施例2

一種陰極水溶性電泳漆色漿，包括有原料，其原料質量為：環氧樹脂35Kg、炭黑5Kg、鈦白粉21Kg、抗分層劑5Kg、乳化劑4Kg和去離子水30Kg；

其制備方法如下：a、向潔凈干燥分散機中加入環氧樹脂加入所述色漿原料2倍的水稀釋，開機攪拌20分鐘后，加入炭黑、鈦白粉、抗分層劑、乳化劑和去離子水，開機攪拌30分鐘后，加入原料1倍的水，開機攪拌45分鐘，攪拌后的物料粘度，不合格繼續攪拌至合格粘度；

b、停止攪拌將步驟a中合格粘度的物料轉移到800Kg第一臥式砂磨機中，砂磨1.5小時；

c、停止研磨將步驟b中研磨后的物料轉移到800Kg第二臥式砂磨機中，砂磨1.5小時。

進一步地，所述步驟a中分散劑的轉速為600-800轉/分鐘。

本發明配比比較合理，成本較低，生產的產品表面比較光滑，安全環保，穩定性較好，充分混合均勻。

實施例3

一種陰極水溶性電泳漆色漿，包括有原料，其原料質量為：環氧樹脂30Kg、炭黑15Kg、鈦白粉20Kg、抗分層劑6Kg、乳化劑4Kg和去離子水25Kg；

其制備方法如下：a、向潔凈干燥分散機中加入環氧樹脂加入所述色漿原料2倍的水稀釋，開機攪拌20分鐘后，加入炭黑、鈦白粉、抗分層劑、乳化劑和去離子水，開機攪拌30分鐘后，加入原料1倍的水，開機攪拌45分鐘，攪拌后的物料粘度，不合格繼續攪拌至合格粘度；

b、停止攪拌將步驟a中合格粘度的物料轉移到800Kg第一臥式砂磨機中，砂磨1.5小時；

c、停止研磨將步驟b中研磨后的物料轉移到800Kg第二臥式砂磨機中，砂磨1.5小時。

進一步地，所述步驟a中分散劑的轉速為600-800轉/分鐘。