[發(fā)明專利]熱泵蒸發(fā)機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410624279.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104324512A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建濤;徐翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐建濤
• 主分類(lèi)號(hào): B01D1/04
• 分類(lèi)號(hào): B01D1/04;B01D1/30
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于制藥、食品、化工行業(yè)物料蒸發(fā)脫水的加熱蒸發(fā)器，具體涉及一種熱泵蒸發(fā)機(jī)組。

背景技術(shù)

目前，在制藥、食品、化工行業(yè)中，為了保證物料的濃度均需要高溫蒸汽對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)脫水以提高物料的濃度。鍋爐燃燒所產(chǎn)生的蒸汽溫度高，可以直接用于脫水蒸發(fā)，但是由于鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在使用后直接形成冷凝水排出，對(duì)于蒸汽的熱量不能很好的進(jìn)行利用，造成了大量熱能的損失。為了避免熱能的損失，進(jìn)一步節(jié)約能源，目前企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用熱泵蒸發(fā)來(lái)代替鍋爐，目前使用的熱泵蒸發(fā)機(jī)組主要有氣化室、加熱器和氣液分離器，但是該三部分分別獨(dú)立于大氣中，與外界的接觸面積較大，對(duì)外散熱較多，不但浪費(fèi)了系統(tǒng)內(nèi)的總能量，還影響了最終的節(jié)能效果，雖然企業(yè)在蒸發(fā)過(guò)程中會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行的保溫，但是保溫效果并不是很理想，并且氣液分離器的設(shè)置還降低了熱泵的進(jìn)口溫度和出口溫度，減小了傳熱溫度，降低了蒸發(fā)效率。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既能夠減少各個(gè)設(shè)備與外界大氣的接觸面積，降低能量損失，又能夠提高蒸發(fā)過(guò)程的傳熱強(qiáng)度和節(jié)能效果的熱泵蒸發(fā)機(jī)組。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

所述的熱泵蒸發(fā)機(jī)組，包括氣化室、加熱器和氣液分離器，加熱器與氣化室套裝連接，所述的加熱器的加熱段設(shè)置在氣化室內(nèi)部，加熱器兩端的管箱設(shè)置在氣化室外部，加熱器兩端的管箱上分別設(shè)置有循環(huán)出料口和循環(huán)進(jìn)料口，循環(huán)出料口通過(guò)第一管道連接到氣化室內(nèi)部，氣化室內(nèi)的第一管道底部設(shè)置噴料孔，氣化室底部的出料口通過(guò)循環(huán)泵連接循環(huán)進(jìn)料口，氣化室內(nèi)頂部安裝氣液分離器，氣液分離器一側(cè)設(shè)置二次蒸汽進(jìn)口，氣液分離器的上部設(shè)置氣體出口，氣體出口通過(guò)第二管道與氣化室的外部相連通，氣化室的頂部設(shè)置系統(tǒng)進(jìn)料口，底部設(shè)置系統(tǒng)出料口，加熱器上設(shè)置有蒸汽入口和凝水出口。

所述的熱泵蒸發(fā)機(jī)組不但減少了各個(gè)設(shè)備與外界的接觸面積，降低了與外界的熱交換，還充分利用了加熱器在氣化室內(nèi)部對(duì)物料進(jìn)行加熱，大大減少了熱能的損失，提高了熱能的利用率，節(jié)能效果非常好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地優(yōu)選，第二管道連接熱泵的蒸汽進(jìn)口，熱泵的蒸汽出口連接加熱器的蒸汽入口，加熱器的凝水出口通過(guò)管道連接凝水罐，凝水罐上設(shè)有排氣口。與熱泵的連接使用非常方便，安裝簡(jiǎn)單，提高了工作效率。

進(jìn)一步地優(yōu)選，氣化室的系統(tǒng)進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料閥，系統(tǒng)出料口通過(guò)管道連接系統(tǒng)出料泵。能夠方便物流的進(jìn)出。

進(jìn)一步地優(yōu)選，氣化室的頂部對(duì)應(yīng)氣液分離器處設(shè)置檢修孔。方便對(duì)氣液分離器的檢修。

進(jìn)一步地優(yōu)選，氣化室采用一密閉腔室，加熱器采用列管加熱器，氣液分離器采用旋風(fēng)氣液分離器。

進(jìn)一步地優(yōu)選，加熱器套裝在氣化室的中下部。使換熱器能與氣化室內(nèi)的物料充分接觸，提高熱能的利用率。

進(jìn)一步地優(yōu)選，氣液分離器底部設(shè)置液體出口。方便氣液分離器內(nèi)液體的排除。

進(jìn)一步地優(yōu)選，液體出口通過(guò)管道連接凝水罐。提高物料蒸發(fā)效果。

進(jìn)一步地優(yōu)選，噴料孔設(shè)置多個(gè)，噴料孔的累計(jì)面積與第一管道的截面積相等。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

1、本發(fā)明將列管加熱器加熱段套裝在氣化室內(nèi)，只有兩端管箱暴露于大氣之中，使加熱器的外殼不與大氣接觸，從而不能向外界散熱，在蒸發(fā)過(guò)程中還充分使用了列管加熱器的殼程，使其也成為加熱的面積之一，充分發(fā)揮了設(shè)備的效能，降低了熱能的損失，提高了節(jié)能的效果。

2、本發(fā)明將氣液分離器設(shè)置在氣化室內(nèi)頂部，也與外界大氣隔離，阻斷了氣液分離器對(duì)大氣的散熱，減少了能量損失，并且由于剛蒸發(fā)出的蒸汽溫度較高，相對(duì)提高了熱泵出口蒸汽溫度，也提高了對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的傳熱強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、氣化室；2、系統(tǒng)進(jìn)料口；3、二次蒸汽進(jìn)口；4、液體出口；5、檢修孔；6、氣液分離器；7、第二管道；8、蒸汽入口；9、加熱器；10、循環(huán)進(jìn)料口；11、凝水出口；12、循環(huán)泵；13、氣體出口；14、出料口；15、加熱段；16、第一管道；17、系統(tǒng)出料口；18、循環(huán)出料口；19、管箱；20、凝水罐；21、排氣口；22、系統(tǒng)出料泵；23、進(jìn)料閥；24、熱泵；25、噴料孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：