[發明專利]一種Fe-Si-B磁性材料的鍛造加工工藝

在審

• 申請號: 201410623788.1
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104493029A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 王舉;孫益民;芮定文
• 申請（專利權）人: 安徽瑞研新材料技術研究院有限公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06;B21J5/00
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

技術領域

本發明涉及一種磁性材料的加工工藝，特別涉及一種Fe-Si-B磁性材料的鍛造加工工藝。

背景技術

Fe-Si-B系磁性材料以其高飽和磁感強度低的矯頑力受到青睞，現今主要使用新工藝制備主要使用快速凝固工藝制備合金薄帶，這種制備工藝的缺點就是薄帶尺寸受限制，帶寬和厚度受限制，生產成本比傳統工藝高，生產效率較低。

發明內容

針對現有的技術不足，本發明提供一種Fe-Si-B磁性材料的鍛造加工工藝。

為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案是：一種Fe-Si-B磁性材料的鍛造加工工藝，包括步驟如下：

(1)將Fe-Si-B磁性材料毛坯室溫裝爐；

(2)緩慢加熱至500℃，升溫速度低于100℃/h，在500℃保溫40-50分鐘；

(3)繼續第二階段加熱，在30-50分鐘內由500℃加熱至680℃，在680℃保溫40-50分鐘；

(4)繼續第三階段加熱，在50-80分鐘內由680℃加熱至800℃，在800℃保溫30-50分鐘；

(5)繼續第四階段加熱，在80-110分鐘內由800℃加熱至900℃，在900℃保溫30-50分鐘；

(6)繼續第五階段加熱，在110-170分鐘內由900℃加熱至頂溫1070℃，在頂溫保溫110-170分鐘；

(7)開始鍛造，始鍛溫度為1060±20℃，終鍛溫度為1000℃。

所述的Fe-Si-B磁性材料質量百分比組成為：5-8％Si，2-4％B，其余為Fe和不可避免的微量雜質。

本發明的有益效果：對于這種高硅高硼含量的鐵基合金，現在還沒有使用鍛造工藝生產的報道，在直接使用常規的鍛造加熱工藝對其進行加熱會使合金鑄錠發生斷裂，本發明通過加熱預處理及合理的加熱工藝參數，避免了Fe-Si-B磁性材料在鍛前加熱時發生斷裂，使Fe-Si-B磁性材料可以通過鍛造工藝加工生產，解決了現有Fe-Si-B磁性材料直接鍛造加熱發生斷裂不能通過鍛造生產的問題。

附圖說明

圖1為Fe-Si-B磁性材料鍛造加熱工藝的加熱曲線圖。

具體實施方式

實施例；如圖1所示，一種Fe-Si-B磁性材料的鍛造加工工藝，包括步驟如下：

(1)將Fe-Si-B磁性材料毛坯室溫裝爐；

(2)緩慢加熱至500℃，升溫速度低于100℃/h，在500℃保溫40-50分鐘；

(3)繼續第二階段加熱，在30-50分鐘內由500℃加熱至680℃，在680℃保溫40-50分鐘；

(4)繼續第三階段加熱，在50-80分鐘內由680℃加熱至800℃，在800℃保溫30-50分鐘；

(5)繼續第四階段加熱，在80-110分鐘內由800℃加熱至900℃，在900℃保溫30-50分鐘；

(6)繼續第五階段加熱，在110-170分鐘內由900℃加熱至頂溫1070℃，在頂溫保溫110-170分鐘；

(7)開始鍛造，始鍛溫度為1060±20℃，終鍛溫度為1000℃。

所述的Fe-Si-B磁性材料質量百分比組成為：5-8％Si，2-4％B，其余為Fe和不可避免的微量雜質。