[發明專利]多路高壓氣體機械換向機構

有效

• 申請號: 201410622055.6
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104455556B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 吳笑偉;張俊;冷傳廣;魏彥召;張秀如
• 申請（專利權）人: 吳笑偉;張俊;冷傳廣;魏彥召;張秀如
• 主分類號: F16K11/085
• 分類號: F16K11/085;F16K31/53;F16K27/06
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙)41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本發明涉及高壓氣體換向機構，尤其是涉及多路高壓氣體機械換向機構。

背景技術

目前，在機械工程領域，高壓氣體的多路換向機構多是采用閥類進行換向，其結構復雜、體積大，使用的閥多會導致可靠性低，且使用維護困難。另外，由于結構復雜，極易出現問題，出現問題后不僅需要昂貴的維護費用，同時也降低了工作效率。

發明內容

本發明目的在于提供一種多路高壓氣體機械換向機構。

為實現上述目的，本發明采取下述技術方案：

本發明所述的多路高壓氣體機械換向機構，包括具有圓柱形通腔的閥殼，間隙插裝于所述閥殼圓柱形通腔內的圓柱體閥芯；所述閥殼上部沿周向均布開設有多個出氣口，所述每個出氣口分別固定連接有出氣管，閥殼外周面下部開設有一個進氣口，所述進氣口固定連接有進氣管；所述圓柱體閥芯外周面自上而下間隔開設有三個環槽，所述每個環槽內分別安裝有密封圈，在第一、第二環槽之間的圓柱體閥芯外周面上位于所述出氣口高度處開設有出氣通道，所述出氣通道延伸至圓柱體閥芯軸線位置處；在第二、第三環槽之間的圓柱體閥芯外周面上位于所述進氣口高度處開設有一個導氣環槽，在所述導氣環槽的槽底沿徑向水平開設有至少兩個進氣通道，所述至少兩個進氣通道交匯處向上開設有與所述出氣通道連通的導氣通道。

所述圓柱體閥芯的頂端為沿徑向向外延伸的限位圓臺結構，所述限位圓臺位于所述閥殼的上端口，圓柱體閥芯的底端面設置有傳動軸，所述傳動軸上用鍵連接有齒輪。

所述每個出氣管均為結構相同的L形出氣管，所述L形出氣管的出氣口向上設置并安裝有管接頭。

本發明優點在于采用純機械式結構，解決了傳統電磁閥需要供電問題和不間斷切換的故障問題，有效避免元器件老化造成的故障，解決了電磁閥切換產生的系統噪音和振動；其結構簡單使用維護方便，極大地降低了生產成本和后期的維護費用；減少冗余構件，縮短連接環節，大大提高了系統的可靠性，有效延長了系統壽命。本發明通過所述圓柱體閥芯的旋轉運動，實現由一路進氣向多路出氣的轉換控制。

附圖說明

圖1是本發明的外觀結構示意圖。

圖2是本發明的主視圖。

圖3是本發明的俯視圖。

圖4是圖2的A-A斷面圖。

圖5是圖2的B-B斷面圖。

圖6是圖3的C-C斷視圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，本發明所述的多路高壓氣體機械換向機構，包括具有圓柱形通腔的閥殼1，間隙插裝于所述閥殼1圓柱形通腔內的圓柱體閥芯2；所述閥殼1外周面上部沿周向均布開設有十二個出氣口，所述每個出氣口分別固定連接有具有L形結構的出氣管3，所述L形結構出氣管3的出氣口向上設置并安裝有管接頭4；閥殼1外周面下部開設有一個進氣口，所述進氣口固定連接有帶有管接頭5的進氣管6；所述圓柱體閥芯2外周面自上而下間隔開設有三個環槽7、8、9，所述三個環槽7、8、9內分別安裝有密封圈，用于隔離換向機構內的高壓進氣和高壓出氣；在第一、第二環槽7、8之間的圓柱體閥芯2外周面上位于所述出氣口高度處開設有出氣通道10，所述出氣通道10延伸至圓柱體閥芯2軸線位置處；在第二、第三環槽8、9之間的圓柱體閥芯2外周面上位于所述進氣口高度處開設有一個導氣環槽11，在所述導氣環槽11的槽底沿徑向水平開設有兩個進氣通道12、13構成十字交叉進氣通道，所述兩個進氣通道12、13交匯處向上開設有與所述出氣通道10連通的導氣通道14；圓柱體閥芯2的頂端設置成沿徑向向外延伸的限位圓臺結構，限位圓臺位于閥殼1的上端口以限制圓柱體閥芯2向上移動，圓柱體閥芯2的底端面設置有傳動軸15，所述傳動軸15延伸出閥殼1下端口并通過平鍵與齒輪16相連接，用于傳遞扭矩。

本發明工作原理簡述如下：

在準備輸送高壓氣體前，外部的驅動機構驅動齒輪16，齒輪16通過平鍵帶動圓柱體閥芯2轉動，當圓柱體閥芯2上的出氣通道10與閥殼1上設定的某個需要導通的出氣管3連通時，外部驅動機構停止驅動并定位，此時自閥殼1下部進氣管6進入的高壓氣體經過導氣環槽11、進氣通道12和進氣通道13、導氣通道14、出氣通道10進入到設定的某個出氣管3內；當需要切換到其它出氣管3向外送氣時，外部的驅動機構再次驅動齒輪16，過程與上段所述相同。周而復始上述過程，從而實現高壓氣體由一路向多路的轉換和輸送。

當然，本發明也可用于高壓液體的多路換向。