[發(fā)明專利]一種高強度橋梁用鋼筋及其熱處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410621993.4 | 申請日： | 2014-11-07 |
| 公開（公告）號： | CN104313499A | 公開（公告）日： | 2015-01-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 姚圣法;吳海洋 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇天舜金屬材料集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/58 | 分類號： | C22C38/58;C21D6/00;C21D1/78;C21D1/773 |
| 代理公司： | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 212219 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 橋梁 鋼筋 及其 熱處理 工藝 | ||
1.一種高強度橋梁用鋼筋，其特征在于：化學(xué)成份按質(zhì)量百分比為：C：0.05-0.08%，Ni：7.2-7.5%，Cr：2.6-2.9%，Si：1.2-1.4%，Ti：0.8-1.3%，Zn：2.52-2.58%，Mn：2.2-2.5%，Cu：2.8-3.2%，V：1.24-1.26%，Mo：2.1-2.3%，Na：0.25-0.28%，P：1.62-1.68%，W：1.65-1.68%，復(fù)合稀土：1.55-1.58%，余量為Fe；
所述復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比為：Dy：5-7%，La：1.2-1.6%，Gd：20-22%，Pr：4-6%，Er：11-13%，Ho：10-12%，Nd：12-15%，Sm：11-13%，余量為Ce。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度橋梁用鋼筋，其特征在于：化學(xué)成份按質(zhì)量百分比為：C：0.05%，Ni：7.2%，Cr：2.6%，Si：1.2%，Ti：0.8%，Zn：2.52%，Mn：2.2%，Cu：2.8%，V：1.24%，Mo：2.1%，Na：0.25%，P：1.62%，W：1.65%，復(fù)合稀土：1.55%，余量為Fe；
所述復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比為：Dy：5%，La：1.2%，Gd：20%，Pr：4%，Er：11%，Ho：10%，Nd：12%，Sm：11%，余量為Ce。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度橋梁用鋼筋，其特征在于：化學(xué)成份按質(zhì)量百分比為：C：0.08%，Ni：7.5%，Cr：2.9%，Si：1.4%，Ti：1.3%，Zn：2.58%，Mn：2.5%，Cu：3.2%，V：1.26%，Mo：2.3%，Na：0.28%，P：1.68%，W：1.68%，復(fù)合稀土：1.58%，余量為Fe；
所述復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比為：Dy：7%，La：1.6%，Gd：22%，Pr：6%，Er：13%，Ho：12%，Nd：15%，Sm：13%，余量為Ce。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度橋梁用鋼筋，其特征在于：化學(xué)成份按質(zhì)量百分比為：C：0.07%，Ni：7.3%，Cr：2.8%，Si：1.3%，Ti：0.9%，Zn：2.56%，Mn：2.4%，Cu：2.9%，V：1.25%，Mo：2.2%，Na：0.27%，P：1.65%，W：1.66%，復(fù)合稀土：1.57%，余量為Fe；
所述復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比為：Dy：6%，La：1.5%，Gd：21%，Pr：5%，Er：12%，Ho：11%，Nd：13%，Sm：12%，余量為Ce。
5.一種高強度橋梁用鋼筋的熱處理工藝，其特征在于：該方法按以下步驟進(jìn)行：
步驟（1）：先將鋼筋放入高頻爐中加熱至960-980℃，保溫5-8h，然后用水冷以10-15℃/s的速度冷卻至530-550℃，然后用油冷卻以5-12℃/s速度冷卻至220-230℃，然后進(jìn)行回火處理：放入高頻爐中加熱至780-790℃，保溫1-2h，然后將鋼筋空冷至室溫，然后進(jìn)行第一次熱處理：將鋼筋加熱到530-560℃，保溫30-40min，然后用水冷以12-15℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到850-860℃，用油冷以13-16℃/s的冷卻至室溫；
步驟（2）：將室溫的鋼筋表面涂覆一層石墨粉，然后加熱至920-930℃，保溫55-60min，然后采用油冷、風(fēng)冷和水冷結(jié)構(gòu)的方法，先用油冷以10-15℃/s的速度冷卻至750-780℃，然后用風(fēng)冷以4-6℃/s的速度冷卻至510-520℃，再用水冷以10-18℃/s速度冷卻至室溫；
步驟（3）：將鋼筋放入真空爐中，先以30-32℃/s的速度加熱至1050-1100℃，保溫4-5h，然后全程采用吹氮氣冷卻，速度為10-12℃/s，冷卻至670-680℃，保溫35-40min，然后以5-6℃/s速度冷卻至350-380℃，保溫15-20min，然后再將溫度加熱至560-600℃，保溫1-2h，最后空冷至室溫，然后進(jìn)行第二次熱處理：將鋼筋熱到1020-1030℃，保溫5-8h，然后風(fēng)冷以20-25℃/s的速度冷卻至室溫；
步驟（4）：將鋼筋浸泡在溫度為90-95℃的水中，保持1-3h，然后取出，然后放入干燥爐中，干燥溫度為200-220℃，干燥時間為5-8h，然后空冷至室溫；
步驟（5）：探傷檢查和檢查尺寸。
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