[發明專利]一種用于船體表面的金屬防護漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201410621982.6
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104387819A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 姚紅花
• 申請（專利權）人: 南京溧水振興船舶附件有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 成立珍

技術領域

本發明涉及一種金屬防護漆，具體涉及一種用于船體表面的金屬防護漆及其制備方法。

背景技術

金屬腐蝕是自然界中存在的一種非常普遍的現象，特別是針對船舶而言，常年暴露在惡劣天氣耳，金屬腐蝕速度更快，目前，人們采用防腐涂料來實現對金屬的防腐保護，但現有的防腐涂料防腐效果并不十分理想，且功能單一。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種用于船體表面的金屬防護漆。

本發明還提供了上述金屬防護漆的制備方法。

技術方案：為實現上述目的，本發明提供的一種用于船體表面的金屬防護漆，其組分按重量百分比由以下成分組成：氨基樹脂25~35份，酚醛樹脂23~36份，六亞甲基四胺18~38份，鉬酸鹽24~32份，阻燃劑5~8份，丙烯酸正丁酯12~15份，丙二醇5~9份。

進一步地，其組分按重量百分比由以下成分組成：氨基樹脂28~35份，酚醛樹脂28~36份，六亞甲基四胺28~38份，鉬酸鹽28~32份，阻燃劑5~8份，丙烯酸正丁酯13~15份，丙二醇7~9份。

上述金屬漆的制備方法包括如下步驟：

（1）按照權利要求1所述的組分重量份稱取原料組分；

（2）將上述原料放在反應釜中加熱混配均勻，加熱至68℃高速攪拌20~40min即可。

有益效果：本發明相對于傳統技術而言，具有以下優勢：

本發明中所制備的產品在不僅能夠隔斷空氣中的氧氣與碳鋼結合從而阻止腐蝕，而且還能夠防火。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。

實施例1：

一種用于船體表面的金屬防護漆，其組分按重量百分比由以下成分組成：氨基樹脂35份，酚醛樹脂23份，六亞甲基四胺18份，鉬酸鹽24份，阻燃劑5份，丙烯酸正丁酯12份，丙二醇5份。

上述用于船體表面的金屬防護漆的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照上述的組分重量份稱取原料組分；

（2）將上述原料放在反應釜中加熱混配均勻，加熱至128℃高速攪拌55min即可。

實施例2：

一種用于船體表面的金屬防護漆，其組分按重量百分比由以下成分組成：氨基樹脂25份，酚醛樹脂36份，六亞甲基四胺38份，鉬酸鹽32份，阻燃劑8份，丙烯酸正丁酯15份，丙二醇9份。

上述用于船體表面的金屬防護漆的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照上述的組分重量份稱取原料組分；

（2）將上述原料放在反應釜中加熱混配均勻，加熱至128℃高速攪拌60min即可。

實施例3：

一種用于船體表面的金屬防護漆，其組分按重量百分比由以下成分組成：氨基樹脂28份，酚醛樹脂28份，六亞甲基四胺19份，鉬酸鹽29份，阻燃劑7份，丙烯酸正丁酯14份，丙二醇8份。

上述用于船體表面的金屬防護漆的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照上述的組分重量份稱取原料組分；

（2）將上述原料放在反應釜中加熱混配均勻，加熱至128℃高速攪拌40min即可。

實施例4：

一種用于船體表面的金屬防護漆，其組分按重量百分比由以下成分組成：氨基樹脂35份，酚醛樹脂36份，六亞甲基四胺38份，鉬酸鹽32份，阻燃劑8份，丙烯酸正丁酯15份，丙二醇9份。

上述用于船體表面的金屬防護漆的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照上述的組分重量份稱取原料組分；

（2）將上述原料放在反應釜中加熱混配均勻，加熱至128℃高速攪拌50min即可。

實施例1~4所制備的產品在制冷壓縮機使用后，能夠與潤滑油形成良好的溶解性，作為潤滑油良好的緩蝕劑，還能作為潤滑油高效的抗氧化劑，能夠在制冷壓縮機內與潤滑油作用達到防止腐蝕的作用。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。