[發明專利]一種熱推移余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201410621759.1
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104344740A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 張全根;張海木
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區姑蘇科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 趙楓

技術領域：

????本發明涉及一種熱處理節能裝置，尤其涉及一種熱推移余熱利用裝置。

背景技術：

????在金屬熱處理行業，特別是金屬零件的退火，回火熱處理后零件冷卻排放的熱能不能利用，甚至還要耗費大量冷卻水資源來滿足零件冷卻的需要，同時操作環境惡劣，生產工序繁瑣，如果把零件出爐時的熱量，直接在爐內利用起來，既降低了生產成本，又優化了現場工作環境，一舉兩得。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種熱處理節能裝置，將金屬零件退火和回火后的熱量利用起來，既降低了成本，又起到節能環保的作用。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種熱推移余熱利用裝置，設置有加熱爐體。

為了方便進料和出料，進一步地，所述加熱爐體的前端設置有進料室，所述加熱爐體的后端設置有緩冷室，所述緩冷室的尾部固定連接有出料室。

為了能夠收集熱處理的余熱，進一步地，所述加熱爐體的頂部設置有余熱循環裝置，所述余熱循環裝置包括設置于加熱爐體前頂端的抽氣口，所述抽氣口固定連接到緩氣罐的上部，所述緩氣罐的下部固定連接到空壓機的一側上，所述空壓機的另一側固定連接到冷凝器的頂部，所述冷凝器的底部固定連接到進氣口上，所述進氣口設置于加熱爐體的后頂端上。

為了能夠方便儲液罐里面的水排出，再進一步地，所述緩氣罐的底部設置有儲液罐，所述儲液罐的底部設置有排液口。

為了能夠有效控制整個循環的流量，更進一步地，所述空壓機和冷凝器之間設置有調節閥，所述調節閥的尾部設置有壓力表，所述冷凝器與進氣口之間也設置有調節閥。

與現有技術相比，本發明的有益之處是：提供一種熱處理節能裝置，把金屬零件出爐時的熱量，直接在爐內利用起來，既降低了成本，又起到節能環保的作用，既降低了生產成本，又優化了現場工作環境，一舉兩得。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明的主視圖。

圖中：1、加熱爐體；2、進料室；3、緩冷室；4、出料室；5、余熱循環裝置；5-1、抽氣口；5-2、緩氣罐；5-3、空壓機；5-4、冷凝器；5-5、進氣口；5-6儲液罐；5-7、排液口；5-8、調節閥；5-9、壓力表。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本發明進行詳細描述：根據圖1所示的一種熱推移余熱利用裝置，設置有加熱爐體1，所述加熱爐體1的前端設置有進料室2，所述加熱爐體1的后端設置有緩冷室3，所述緩冷室3的尾部固定連接有出料室4，所述加熱爐體1的頂部設置有余熱循環裝置5，所述余熱循環裝置5包括設置于加熱爐體1前頂端的抽氣口5-1。

所述抽氣口5-1固定連接到緩氣罐5-2的上部，所述緩氣罐5-2的下部固定連接到空壓機5-3的一側上，所述空壓機5-3的另一側固定連接到冷凝器5-4的頂部，所述冷凝器5-4的底部固定連接到進氣口5-5上，所述進氣口5-5設置于加熱爐體1的后頂端上。所述緩氣罐5-2的底部設置有儲液罐5-6，所述儲液罐5-6的底部設置有排液口5-7。

所述空壓機5-3和冷凝器5-4之間設置有調節閥5-8，所述調節閥5-8的尾部設置有壓力表5-9，所述冷凝器5-4與進氣口5-5之間也設置有調節閥5-8。

使用時，開啟空壓機5-3，將加熱爐體1內的爐氣從抽氣口5-1抽出，經過緩氣罐5-2儲存，再進入到空壓機5-3中，然后進入到冷凝器5-4中，爐氣經過冷凝器5-4的冷凝，從進氣口進入到緩冷室3里，爐氣從緩冷室3里向前推移進入到加熱爐體1中，再向前推移至抽氣口5-1，從而完成整個循環，用經過凈化的干凈的氣體將緩冷室3里的熱量帶到加熱爐體1中，從而最大化的利用能量，達到降低了成本，又起到節能環保的作用。

需要強調的是：以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。