[發(fā)明專利]一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410621707.4
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN104399887A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范修謙;郝紅楓;袁建強;李雪興
• 申請（專利權(quán)）人: 保定風帆精密鑄造制品有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C7/02;B22C9/08;B22C1/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;王現(xiàn)輝

1.一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，它依次包括制作蠟件、組數(shù)、沾漿制殼、脫蠟、焙燒、澆注、碎殼和清理步驟；

所述制作蠟件步驟中，首先通過冷蠟芯模型制造冷蠟芯，之后將冷蠟芯靜置，當放置時間大于四小時后，將冷蠟芯放到擴散器后蓋的模具中組裝為蠟件（1）；

所述組數(shù)步驟中，將組裝完成的蠟件修整后進行粘結(jié)，之后將包括澆口（4）、澆道（3）和冒口（2）的澆注系統(tǒng)與蠟件（1）進行組合；

所述沾漿制殼步驟中，蠟件與澆注系統(tǒng)組合成組裝件后，在組裝件的外周涂覆漿料；

所述焙燒步驟中，焙燒溫度為1100-1150℃，焙燒時間為45-50min；

所述澆注步驟中，澆注溫度為1550-1560℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，所述蠟件（1）外形的與擴散器后蓋鑄件外形相對應，蠟件（1）包括兩個冷蠟芯和將兩個冷蠟芯包裹為一體的外殼，所述冷蠟芯的橫截面為半圓環(huán)形，冷蠟芯的一端為小端面，冷蠟芯的另一端為大端面，半圓環(huán)的外徑由小端面向大端面增大，在冷蠟芯的弧形側(cè)壁、小端面和大端面上均垂直設(shè)置有多個圓錐形的蠟刺（11），在靠近大端面的冷蠟芯的弧形側(cè)壁上呈圓周均布徑向貫穿設(shè)置三個圓孔（12），在冷蠟芯的任一直行側(cè)壁上垂直設(shè)置一長方體結(jié)構(gòu)的定位臺（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，所述澆注系統(tǒng)包括澆口（4）、澆道（3）和冒口（2），所述冒口（2）垂直設(shè)置在蠟件（1）的小端面上，所述澆道（3）架設(shè)在冒口（2）的頂端，所述澆口（4）垂直設(shè)置在澆道（3）的頂面的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，所述冒口（2）設(shè)置兩個，對稱布置在蠟件（1）的小端面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，所述冒口（2）的橫截面形狀為圓環(huán)形，冒口頂部圓環(huán)的外徑與擴散器后蓋鑄件的中心孔之間的比值為4:5；冒口的高度K與擴散器后蓋鑄件總厚度H之間的比值為3:5。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，在冒口（2）的頂端架設(shè)澆道（3），澆道（3）的橫截面為長方形，澆道的寬度與冒口頂部圓環(huán)的外徑相對應；澆道的高度為冒口高度K與擴散器后蓋鑄件的總厚度H之和。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，所述沾漿制殼步驟中，在組裝件外周依次涂覆六層漿料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺旋增壓擴散器后蓋的精密鑄造方法，其特征是，所述六層漿料包括最內(nèi)側(cè)與組裝件外壁相接觸的面層和外側(cè)的層層相接的五層背層，所述面層的漿料為鋯砂、鋯粉的混合物，所述背層的漿料為莫來砂、莫來粉的混合物。