[發明專利]一種梅花落線機校直機構在審
| 申請號: | 201410620740.5 | 申請日: | 2014-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN105618634A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 羅曦耀;趙艷麗;呂杰 | 申請(專利權)人: | 西北機器有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/02 | 分類號: | B21F1/02 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 劉崇義 |
| 地址: | 710119 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 梅花 落線機校直 機構 | ||
技術領域
本發明屬于線纜設備技術領域,具體是涉及一種用于收集銅線、鋁線、 銅合金線以及鋁合金線材的梅花落線機,尤其是涉及一種梅花落線機校直 機構。
背景技術
現有的梅花落線機的校直機構采用三組導輪組校直或無此機構。在使 用中存在以下缺點:(1)三組導輪組采用上一下二分布,對線徑較大的 線材校直不理想;(2)沒有校直的線材,由于在拉制冷變形過程中產生 的應力,線材經過下線機構時不能很好的成圈;(3)落入線框時有可能 出現線材成圈不規則形變,進而在線筐內線材排布不整齊;(4)設備運 行速度不能太高;(5)影響下道生產工序,從收線框內放線時出現亂線、 相互纏繞等現象。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種梅花落線機 校直機構,其結構緊湊且使用方便、快捷,同時解決了目前梅花落線機線 材校直不理想、下線時易產生成圈不規則形變、線筐內線材排布不整齊、 生產效率低的問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種梅花落線機校直機 構,其特征在于:包括底座、螺桿和滑塊,所述滑塊設置在底座的上部內 側,所述底座內兩側均設置有導軌,所述滑塊的兩側均開有導向槽,所述 導向槽與導軌配合且在導軌的導向作用下滑塊能夠沿著底座上下滑動,所 述螺桿的螺桿頭設于底座上預先加工好的形槽內,所述螺桿的桿體穿過滑 塊且端部設置有第一螺母,所述螺桿與滑塊螺紋連接,所述滑塊的右側轉 動安裝有第一壓輪,所述底座的下部右側轉動安裝有第二壓輪,所述第二 壓輪位于第一壓輪的下方,所述第一壓輪和第二壓輪的數量為多個,所述 第一壓輪與第二壓輪間隔設置。
上述的一種梅花落線機校直機構,其特征在于:所述第二壓輪通過軸 承和小軸轉動安裝在底座上,所述軸承設置在第二壓輪內,所述小軸依次 穿過軸承和底座且端部設置有第二螺母,位于軸承與底座之間的小軸上設 置有擋圈和隔套,所述隔套位于擋圈的左側。
上述的一種梅花落線機校直機構,其特征在于:所述第一壓輪的數量 為三個,所述第二壓輪的數量為兩個。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、本發明上二下三壓輪分布合理,上面兩組壓輪可上下滑動。
2、本發明對安裝人員要求低,具有一般的裝配知識即可,無需再經 專門培訓。
3、本發明由于走線槽寬度可調整,所以可適用各種規格的進線。
4、本發明零件規格少,加工簡單。
5、本發明操作方便,生產效率高。
6、本發明適用范圍廣,調節方便、快捷。
下面通過附圖和實施例,對本發明做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
附圖標記說明:
1—底座;1-1—導軌;2—隔套;
3—擋圈;4—軸承;5—小軸;
6-1—第一壓輪;6-2—第二壓輪;7—螺桿;
8—第一螺母;9—滑塊;9-1—導向槽;
10—第二螺母。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,本發明包括底座1、螺桿7和滑塊9,所述滑塊9 設置在底座1的上部內側,所述底座1內兩側均設置有導軌1-1,所述滑 塊9的兩側均開有導向槽9-1,所述導向槽9-1與導軌1-1配合且在導軌 1-1的導向作用下滑塊9能夠沿著底座1上下滑動,所述螺桿7的螺桿頭 設于底座1上預先加工好的形槽內,所述螺桿7的桿體穿過滑塊9且端部 設置有第一螺母8,所述螺桿7與滑塊9螺紋連接,所述滑塊9的右側轉 動安裝有第一壓輪6-1,所述底座1的下部右側轉動安裝有第二壓輪6-2, 所述第二壓輪6-2位于第一壓輪6-1的下方,所述第一壓輪6-1和第二壓 輪6-2的數量為多個,所述第一壓輪6-1與第二壓輪6-2間隔設置。
如圖1至圖3所示,所述第二壓輪6-2通過軸承4和小軸5轉動安裝 在底座1上,所述軸承4設置在第二壓輪6-2內,所述小軸5依次穿過軸 承4和底座1且端部設置有第二螺母10,位于軸承4與底座1之間的小軸 5上設置有擋圈3和隔套2,所述隔套2位于擋圈3的左側。軸承4的右 側靠第二壓輪6-2上加工的自扣臺定位,左側有擋圈3定位。
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