[發明專利]有桿泵密閉循環摻水防蠟裝置

在審

• 申請號: 201410620588.0
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN105625984A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 莊棟;秦延才;董梅;王輝;徐福剛;高強;楊湖川;遲洪利
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠
• 主分類號: E21B37/00
• 分類號: E21B37/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 董慶田

技術領域

本發明涉及石油及天然氣采油工藝技術，具體地說是一種有桿泵密閉循環摻水防蠟裝置。

背景技術

對于溶有一定量石蠟的原油，在開采過程中，隨著溫度、壓力的降低和氣體的析出，溶解的石蠟便以結晶體析出、長大聚集并沉積在管壁等固相表面上，即出現所謂的結蠟現象。油井清蠟方式有好幾種，對于有桿泵井清蠟主要采用熱洗方式，每季度都要進行1到2次熱洗。油層壓力較低的結蠟井，洗井時污水易造成油層污染；油井熱洗后需要3天-5天的時間返排，油井才恢復正常生產，有些油井熱洗水攜帶井簡內的蠟質、膠質、瀝青等進入油層，使粘土分散、運移，造成儲層滲透率下降，進而導致油井產量下降。此外，還有一些油井的井場條件復雜，熱洗車輛難以擺放或是對環保要求非常高，這就要求能有更多的防蠟技術可供選擇。

發明內容

本發明的目的在于提供一種有桿泵密閉循環摻水防蠟裝置，杜絕了熱水的消耗和泄漏問題，消除了環境污染，可以解決結蠟井在普通熱洗時污水對油層的污染破壞問題。

為了達成上述目的，本發明采用了如下技術方案，一種有桿泵密閉循環摻水防蠟裝置，包括自動加熱裝置、循環泵、空心抽油桿、空心桿三通裝置，所述空心抽油桿內部上端設置空心桿三通裝置，所述空心桿三通裝置由不相通的豎管和橫管構成，所述豎管的上進口與循環泵的出口連接，所述豎管的下出口與內循環管上進口連接，所述橫管與空心抽油桿連通，所述自動加熱裝置兩端通過管道連接在豎管的進口即循環水入口和橫管的出口即循環水出口之間，所述自動加熱裝置與循環水入口之間的管道上連接有循環泵。

所述空心抽油桿內設置內循環管，該內循環管上端連接豎管，下端則伸入空心抽油桿底部。

所述自動加熱裝置與循環泵之間的管道上連接有過濾器。

所述自動加熱裝置還單獨連接補水水箱。

所述內循環管為鋁塑管。

相較于現有技術，本發明具有以下有益效果：

在油井井筒內下入空心抽油桿作為外管，在空心抽油桿內安裝鋁塑管作為循環內管，建立一個內外相互密封的獨立循環通道，通過循環水出口連接地面循環水管線，與地面加熱裝置和循環泵等組成循環系統。熱水在密閉的空間來回循環，不與原油和空氣接觸，杜絕了熱水的消耗和泄漏問題，消除了環境污染；熱循環水不進入原油中，對含水的計量不會造成影響；用單井套管氣做能源，運行費用低；可實現自動控制，隨啟隨停。適用于已經達到熱洗周期的油井或井場條件不具備熱洗車輛擺放的油井，為有桿泵井清蠟提供更好的選擇與服務。

附圖說明

圖1為本發明的一種有桿泵密閉循環摻水防蠟裝置的結構示意圖。

圖中：自動加熱裝置1、過濾器2、循環泵3、循環水出口4、內循環管5、空心抽油桿6、補水水箱7。

具體實施方式

有關本發明的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發明加以限制。

參照附圖1，一種有桿泵密閉循環摻水防蠟裝置，包括自動加熱裝置1、循環泵3、空心抽油桿6，空心桿三通裝置，通過空心抽油光桿上面的空心桿三通裝置，實現循環水入口和循環水出口分開，所述自動加熱裝置兩端通過管道連接在循環水入口和循環水出口之間，所述自動加熱裝置與循環水入口之間的管道上連接有循環泵。所述空心抽油桿內設置內循環管5，該內循環管上端連接循環水入口，下端則伸入空心抽油桿底部。所述自動加熱裝置與循環泵之間的管道上連接有過濾器2。所述自動加熱裝置還單獨連接補水水箱7。所述內循環管為鋁塑管。

本發明首先是由自動加熱裝置1將純凈水加熱到設定溫度，經過濾器2過濾后由循環泵3加壓，通過地面進水管線連接空心抽油桿上開設的循環水入口再經內循環管5將加熱的純凈水輸送到空心抽油桿底部，將熱量傳遞給油管內液體使其降粘清蠟，在循環泵密閉壓力的作用下，熱循環水會沿著內循環管5與空心抽油桿6之間的環形空間循環至循環水出口4的出口端，經地面回水管線返回至自動加熱裝置1中，補水水箱7定期給自動加熱裝置1補水，同臺多口井由閥組控制，采用輪流加熱清蠟的辦法。