[發(fā)明專利]共聚透明尼龍材料的合成工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410620460.4
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN105623254A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 張晶
• 申請（專利權）人: 青島首泰農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08G69/26;C08G69/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于化工合成技術領域，具體涉及一種共聚透明尼龍材料的合成工藝。

背景技術

尼龍簡稱（PA)，是指由聚酰胺類樹脂構成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點很明顯，熔點：215-225℃。溫度一旦達到就出現(xiàn)流動。在目前有尼龍材料的合成工藝過程方法中，合成方法過于單一，工藝流程不易于實施，生成的尼龍材料成品純度低，反應物單程轉(zhuǎn)化率低，制作工序復雜，生產(chǎn)效率低而且成本造價高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種共聚透明尼龍材料的合成工藝，本發(fā)明不僅制作工序簡單、提高工作效率，而且生成的尼龍材料收率高且性能優(yōu)越，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明提供的共聚透明尼龍材料的合成工藝，包括以下步驟：

（1）首先將一種或幾種6～18個C原子的直鏈二元胺的混合物，一種或者幾種6～18個C原子的脂環(huán)族二元胺的混合物和一種或者幾種6～18個C原子的二元羧酸的混合物按照比例加入到高壓反應釜中，抽真空直至排盡釜內(nèi)氮氣，充入惰性氣體至0.07～0.17MPa；

（2）緩慢分段將釜內(nèi)溫度升至180～270℃，當聚合釜內(nèi)的壓力達到1.3～1.5MPa時緩慢放氣，保持壓力在1.0～1.5MPa，保壓60～80分鐘，然后緩慢放氣至常壓，放氣時間控制在70～120分鐘，常壓下保持溫度40～90分鐘，中心溫度控制在240～250℃；

（3）預熱出料口，充入惰性氣體，壓力為0.2～0.8MPa，開啟出料口閥門，物料經(jīng)出料口流出，冷卻后切粒，得到多元共聚尼龍A；

（4）將上述多元共聚尼龍A置于真空烘箱中，在40～120℃的溫度下烘8～14個小時后，加入防老劑及填料，與半結晶PAXY尼龍在雙螺桿擠出機上進行共混擠出。

本發(fā)明提供的共聚透明尼龍材料的合成工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術制備尼龍材料工藝過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；大大提高了反應物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的產(chǎn)率。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供的共聚透明尼龍材料的合成工藝進行詳細的說明。

實施例

本實施例的共聚透明尼龍材料的合成工藝，包括以下步驟：

（1）首先將一種或幾種6～18個C原子的直鏈二元胺的混合物，一種或者幾種6～18個C原子的脂環(huán)族二元胺的混合物和一種或者幾種6～18個C原子的二元羧酸的混合物按照比例加入到高壓反應釜中，抽真空直至排盡釜內(nèi)氮氣，充入惰性氣體至0.17MPa；

（2）緩慢分段將釜內(nèi)溫度升至270℃，當聚合釜內(nèi)的壓力達到1.5MPa時緩慢放氣，保持壓力在1.5MPa，保壓60分鐘，然后緩慢放氣至常壓，放氣時間控制在120分鐘，常壓下保持溫度90分鐘，中心溫度控制在250℃；

（3）預熱出料口，充入惰性氣體，壓力為0.8MPa，開啟出料口閥門，物料經(jīng)出料口流出，冷卻后切粒，得到多元共聚尼龍A；

（4）將上述多元共聚尼龍A置于真空烘箱中，在120℃的溫度下烘8個小時后，加入防老劑及填料，與半結晶PAXY尼龍在雙螺桿擠出機上進行共混擠出。

共聚透明尼龍材料的合成工藝，無需繁瑣的反應后處理，工序簡單可行，大大降低工藝成本，而且對環(huán)境友好無污染，工藝流程易于實施，實現(xiàn)了產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。