[發(fā)明專(zhuān)利]一種鍋爐廢氣凈化方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410620394.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104383802A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董淑云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島華武橡塑有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/78
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D50/00;F23G7/06
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種凈化方法，尤其是涉及一種鍋爐廢氣凈化方法。

背景技術(shù)

燃煤鍋爐，廢氣主要有燃煤煙氣和燃煤輸送的含塵氣體；主要污染物有氮氧化物、二氧化硫、煙塵、Hg和CO等。目前有些工廠用的活性炭吸附污染氣體的方法，其實(shí)質(zhì)上是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程，并沒(méi)有真正的把有害氣體轉(zhuǎn)化干凈，是一個(gè)物理過(guò)程，而且費(fèi)用很高，已逐漸的被企業(yè)淘汰掉。

橡膠制品硫化車(chē)間在進(jìn)行硫化和密煉時(shí)鍋爐會(huì)產(chǎn)生污染氣體和粉塵，不經(jīng)處理直接排放到大氣中的話，不僅達(dá)不到鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)造成環(huán)境污染，還降低煤炭的利用率，造成資源浪費(fèi)。中國(guó)專(zhuān)利(CN203108425U)公開(kāi)了一種硫化氫廢氣凈化設(shè)備，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)的方法對(duì)硫化氫氣體進(jìn)行凈化反應(yīng)處理，但是不能夠吸附其他粉塵等其他廢氣，適用范圍窄。所以，適用于燃煤鍋爐的適用范圍廣、凈化效率高、資源利用充分的凈化方法還未曾見(jiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種適用范圍廣、凈化效率高、資源利用充分的鍋爐廢氣凈化方法。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案，一種鍋爐廢氣凈化方法，由以下步驟組成：第一步，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將車(chē)間內(nèi)的廢氣通過(guò)集煙罩抽進(jìn)管道、由管道吸入儲(chǔ)氣罐，所述引風(fēng)機(jī)的風(fēng)速設(shè)置為200-400m³/min；第二步，所述儲(chǔ)氣罐中氣體經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入鍋爐燃燒，所述鍋爐燃燒溫度為1200-1800℃；第三步，通過(guò)外排引風(fēng)機(jī)將鍋爐燃燒后的氣體經(jīng)由水膜處理器，吸入煙囪，排入大氣，所述外排引風(fēng)機(jī)的風(fēng)速設(shè)置為200-400m³/min。

進(jìn)一步地，所述鍋爐內(nèi)設(shè)置有循環(huán)燃燒裝置，所述氣體經(jīng)所述循環(huán)燃燒裝置收集后返回爐腔繼續(xù)燃燒，使得CO和SO₂燃燒更加充分。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)燃燒裝置為安裝在鍋爐與通氣管道連接處的爐芯板，起到分散收集氣體的作用，使收集的氣體能更充分的燃燒。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾器濾膜孔徑為0.2-1.5μm，過(guò)濾、沉淀炭黑和滑石粉，在此孔徑的過(guò)濾器作用下，可使得炭黑的沉淀量達(dá)到每日30-40Kg，滑石粉的沉淀量達(dá)到每日20-30Kg。

進(jìn)一步地，所述水膜處理器捕塵筒內(nèi)徑為2.8-3.2m，水膜處理器中液體為除硫劑液體，進(jìn)一步凈化廢氣中的SO₂。

車(chē)間在引風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)空氣動(dòng)力把車(chē)間硫化出來(lái)的廢氣，還有車(chē)間內(nèi)的粉塵，通過(guò)集煙罩進(jìn)入管道，再經(jīng)由管道進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐上方設(shè)置有排氣管道，排氣管道上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門(mén)，在儲(chǔ)氣罐發(fā)生壓力過(guò)大情況時(shí)，及時(shí)將氣體排出；儲(chǔ)氣罐下方設(shè)置有通地管道，與氫氧化鈉水池相連，在發(fā)生儲(chǔ)氣罐壓力過(guò)大情況時(shí)，將廢氣引入氫氧化鈉水池進(jìn)行反應(yīng)處理。然后氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，把過(guò)濾滑石粉、炭黑、微塵等顆粒狀物體之后的氣體進(jìn)入鍋爐燃燒，待鍋爐燃燒完全后，通過(guò)管道進(jìn)入水膜處理器里，達(dá)到二凈化，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)，把凈化后的氣體，通過(guò)煙囪，排到大氣中，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、通過(guò)燃燒法對(duì)車(chē)間鍋爐產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，在凈化的同時(shí)，提高資源利用率，節(jié)煤10％-17％；2、通過(guò)優(yōu)化整個(gè)反應(yīng)順序，采用先過(guò)濾、燃燒、后水膜凈化的處理流程，凈化更加徹底，成本更低，處理時(shí)間更快，最后排到大氣中的氣體中煙塵排放濃度達(dá)到50mg/m³以下，SO₂排放濃度達(dá)到100mg/m³以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1引風(fēng)機(jī)，2集煙罩，3儲(chǔ)氣罐，4過(guò)濾器，5鍋爐，6外排引風(fēng)機(jī)，7水膜處理器，8煙囪，9爐芯板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1