[發(fā)明專利]吹瓶機的新型驅(qū)動裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410619822.8
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104325625A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許訓(xùn)江
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市黃巖達強機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B29C31/08
• 代理公司: 臺州藍天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 阮帆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于吹瓶機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種吹瓶機的新型驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)

吹瓶機是一種將瓶胚制作成瓶體的設(shè)備，它主要包括輸送帶部分和吹塑成型部分，其簡單的工作原理是：由輸送帶持續(xù)不斷的輸送瓶胚，當瓶胚跟隨輸送帶輸至吹塑成型部分時，輸送帶停止一段時間，在該斷時間內(nèi)吹塑成型部分對瓶胚加熱吹塑成型。

目前，吹瓶機中輸送帶的驅(qū)動結(jié)構(gòu)均是由氣缸驅(qū)動的，例如中國專利文獻公開的自動吹瓶機，申請公布號CN?102343662?A，它設(shè)有通過驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的輸送機構(gòu)，其中驅(qū)動系統(tǒng)包括氣缸、齒條等結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)中，采用氣缸帶動齒條進而傳動輸送帶驅(qū)動輪的結(jié)構(gòu)，由于氣缸的工作精確度受到氣壓的影響，在長時間工作后會有累積誤差，并且氣缸的工作需要氣泵等部件，氣缸活塞等磨損件在長時間工作容易磨損并且需要人工進行維護，因此存在著使用不方便、設(shè)備成本較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種吹瓶機的新型驅(qū)動裝置，它克服了現(xiàn)有技術(shù)氣動驅(qū)動存在的缺陷，采用的電動的方式，并克服了電動驅(qū)動存在的難點，達到了輸送帶所需轉(zhuǎn)動角度可任意調(diào)節(jié)，不產(chǎn)生累積誤差，工作精度高的優(yōu)點。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

吹瓶機的新型驅(qū)動裝置，包括環(huán)形的瓶胚輸送帶，瓶胚輸送帶由主動輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，主動輪的驅(qū)動軸通過可拆卸機構(gòu)與傳動軸相連接，所述的傳動軸由控制器控制的步進電機帶動間歇轉(zhuǎn)動。

在上述的結(jié)構(gòu)中，其中一處創(chuàng)新點在于：所述的瓶胚輸送帶包括多個首尾依次相鉸接的鏈節(jié)，鏈節(jié)的具體結(jié)構(gòu)是：鏈節(jié)板的前端一體設(shè)有鏈節(jié)叉，鏈節(jié)板及鏈節(jié)叉上均開設(shè)有固定孔，上一節(jié)的鏈節(jié)板設(shè)在下一節(jié)的鏈節(jié)叉內(nèi)，鏈節(jié)固定銷依次穿過下一節(jié)的鏈節(jié)叉及上一節(jié)的鏈節(jié)板上的固定孔使鏈節(jié)鉸接。

在上述的結(jié)構(gòu)中，其中一處創(chuàng)新點在于：所述的可拆卸機構(gòu)是：主動輪的驅(qū)動軸的下端設(shè)置有漲緊連接器，漲緊連接與傳動軸的上端固定連接。

上述結(jié)構(gòu)中提及的漲緊連接器，其中一種可以實現(xiàn)的方式是：所述的漲緊連接器的具體結(jié)構(gòu)是：驅(qū)動軸的的下端開設(shè)有漲緊用凹槽，傳動軸設(shè)有伸至漲緊用凹槽內(nèi)的錐形端，錐形端上通過螺栓連接有相對設(shè)置的錐形壓塊，位于錐形端四側(cè)設(shè)有漲緊環(huán)，錐形壓塊在螺栓帶動朝向錐形端移動使?jié)q緊環(huán)與漲緊用凹槽貼合固定。

本發(fā)明形成一個完整的工作方案還包括以下的技術(shù)特征：所述的瓶胚輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有定模；相對的外側(cè)設(shè)有動模，所述的動模由氣缸帶動往復(fù)移動與定模合模或分離。

所述的動模由氣缸帶動移動是：氣缸軸上設(shè)有可在導(dǎo)桿上滑動的滑動套筒，滑動套筒分別連接上連桿組和下連桿組，上連桿組和下連桿組的一端均與動模相固定連接、另一端固定在擋板上。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本發(fā)明采用電動驅(qū)動的方式，并克服了電動驅(qū)動存在累積誤差的缺點，達到了間隙轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動角度任意可調(diào)，長時間工作，無累積誤差，無需人工定時調(diào)節(jié)，工作精準可靠。

2、本發(fā)明中瓶胚輸送帶拆裝維修方便，每一節(jié)鏈節(jié)均可單獨拆出，在維修時輸送帶無需拆離吹瓶機，使用方便。

3、本發(fā)明采用的是漲緊連接的結(jié)構(gòu)，固定方便牢靠，軸之間的受力均勻，同心度更高。

4、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，減少了吹瓶機的停機時間，保持了高生產(chǎn)效率，帶來了更高的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中一種零件的半剖圖。

圖3是本發(fā)明中一種零件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖5是本發(fā)明中局部結(jié)構(gòu)的工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1—5：

本發(fā)明的創(chuàng)新點及其優(yōu)勢在于：采用的步進電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰疲虼耸歉鶕?jù)電脈沖信號個數(shù)來決定轉(zhuǎn)動的角度，因此不會出現(xiàn)累積誤差，同時帶動間歇轉(zhuǎn)動的角度可由使用者自行進行任意調(diào)節(jié)；

而現(xiàn)有技術(shù)采用氣缸的結(jié)構(gòu)，由于氣缸的回位受到氣壓的影響，當氣壓不穩(wěn)或過低時回位效果就有偏差，長時間工作便會產(chǎn)生累積誤差，導(dǎo)致輸送帶傳動過前或是過后，導(dǎo)致輸送帶間歇停止時，瓶胚與吹塑模具的位置無法對準，導(dǎo)致吹瓶的質(zhì)量下降；所以現(xiàn)有技術(shù)中，需要人工定時進行觀察和調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不方便；

本發(fā)明不僅克服了氣缸存在的缺陷，也克服了伺服電機等結(jié)構(gòu)同樣存在累積誤差的缺陷。