[發明專利]一種水溶性酚醛防銹漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201410619224.0
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104312368A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 徐強
• 申請（專利權）人: 徐強
• 主分類號: C09D161/06
• 分類號: C09D161/06;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 李波;武媛

技術領域

本發明涉及涂料化工技術領域，尤其涉及一種酚醛防銹漆及其制備方法。

背景技術

酚醛防銹漆是由酚醛樹脂、防銹料、顏料，200號溶劑汽油、鈷、錳、鉛等余料，經過研磨、調漆，產生的一種對金屬表面防銹功能的底漆，其特點是防銹性能好耐水性好，能作為脂膠類、醇酸類面漆的底漆。但在生產和使用過程中，安全系數低，VOC排放量大，在運輸、使用、生產過程中易燃，易爆，帶來了極大的不便。

發明內容

為克服現有技術中存在的問題，本發明旨在提供一種水溶性酚醛樹脂防銹漆及其制備方法。

一方面，本發明提供了一種水溶性酚醛樹脂防銹漆，包括以下重量配比的原料：水溶性酚醛樹脂30-55份，防銹料8-20份，填料10-20份以及水15-30份。

可選地，根據本發明的水溶性酚醛樹脂防銹漆，所述防銹漆進一步包括0.3-0.8重量份的水溶性潤濕劑、0.3-0.8重量份的水溶性分散劑和0.3-0.8重量份的防流掛劑。

可選地，根據本發明的水溶性酚醛樹脂防銹漆，所述防銹漆進一步包括5-15重量份的顏料。

可選地，根據本發明的水溶性酚醛樹脂防銹漆，所述防銹漆進一步包括0.3重量份的催干劑。

可選地，本發明所述的水溶性酚醛樹脂防銹漆，所述防銹料為氧化鐵紅或多聚磷酸鋅；所述填料為鈣粉或滑石粉。

可選地，根據本發明的水溶性酚醛樹脂防銹漆，所述水溶性潤濕劑為有機硅潤濕劑，所述水溶性分散劑為有機硅改性分散劑，所述防流掛劑為無機膨潤土。

可選地，根據本發明的水溶性酚醛樹脂防銹漆，所述催干劑由0.1重量份的異辛酸鈷、0.1重量份的異辛酸鋯和0.1重量份的異辛酸錳組成。

另一方面，本發明提供了一種水溶性酚醛樹脂防銹漆的制備方法，包括如下步驟：

一次攪拌步驟：將30-55重量份的酚醛樹脂加入到攪拌裝置中，在600-800轉/分鐘的轉速下攪拌10-20分鐘；

二次攪拌步驟：向完成一次攪拌的酚醛樹脂中加入8-20重量份的防銹料和10-20重量份的填料，在1200-1400轉/分鐘的轉速下攪拌15-30分鐘；

研磨步驟：將完成二次攪拌的物料置于砂磨機中，研磨至粒度小于40μm；

三次攪拌步驟：向所述研磨后的物料中加入15-30重量份的水，在1200-1400轉/分鐘的轉速下攪拌20-40分鐘。

可選地，根據本發明的制備方法，在所述一次攪拌步驟中，還加入有0.3-0.8重量份的水溶性潤濕劑和0.3-0.8重量份的水溶性分散劑；在所述二次攪拌步驟中，還加入有5-15重量份的顏料；在所述三次攪拌步驟中，還加入有0.3-0.8重量份的防流掛劑。

可選地，根據本發明的制備方法，進一步包括四次攪拌步驟：向完成三次攪拌的物料中加入0.3重量份的催干劑，攪拌3-10分鐘。

本發明所述的水溶性酚醛防銹漆以水作為稀釋劑，使此產品在生產、運輸、使用過程中，安全系數大幅提高，VOC的排放大量減少，其產品閃點達到非危化品閃點，其產品的技術指標達到并高于國家同類產品指標，且能作為一種特殊成漆適用于各類油性產品的底漆，真正的體現了安全、環保并適用面廣的特點。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明所述水溶性酚醛樹脂防銹漆制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

本發明提供了許多可應用的創造性概念，該創造性概念可大量的體現于具體的上下文中。在下述本發明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發明的具體實施方式的示例性說明，而不構成對本發明范圍的限制。

下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步的描述。

一方面，本發明提供了一種水溶性酚醛樹脂防銹漆，其包括以下重量配比的原料：水溶性酚醛樹脂30-55份，防銹料8-20份，填料10-20份以及水15-30份。