[發明專利]自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法

有效

• 申請號: 201410619195.8
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104499713A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 崔新明;廖春波;倪宏演;陸建輝
• 申請（專利權）人: 崔新明
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04B1/76
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本發明涉及建筑物建造領域，尤其涉及一種自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法。

背景技術

目前，采用墻體自保溫體系的節能建筑圍護結構一般由承重的鋼筋混凝土墻、柱和非承重的蒸壓砂加氣混凝土砌體墻構成。而鋼筋混凝土、蒸壓砂加氣混凝土砌塊、砌筑砂漿等材料的抗壓抗拉強度、干燥收縮率、導熱系數等物理力學性能各不相同，如：蒸壓砂加氣混凝土砌塊的導熱系數小于鋼筋混凝土墻，而蒸壓砂加氣混凝土砌塊的抗壓抗拉強度、干燥收縮率卻差于鋼筋混凝土墻。所以在鋼筋混凝土墻、柱自身及其與自保溫墻體交接處均形成了“熱橋”。“熱橋”節點如不進行保溫處理或者處理不善，將會降低“熱橋”的保溫性能，造成熱量從“熱橋”處大量流失，從而顯著增加建筑的采暖、制冷負荷及能耗。現行標準圖集中所采用的一種自保溫外墻內嵌混凝土墻、柱的“熱橋”處理方案，采用蒸壓砂加氣混凝土砌體外包方案或梁柱內嵌外貼保溫塊的方案，雖解決了混凝土墻、柱自身的熱橋問題，但混凝土墻、柱與自保溫墻體交接處的通縫部位，只鋪設一層抗裂的耐堿玻璃纖維網格布或鋼絲網，加之現場施工存在操作隨意、填縫不飽滿等因素，不能有效協調不同墻體材料的收縮變形差異，從而導致熱橋部位產生開裂、保溫失效等質量通病，而且上述方案工藝較復雜，施工要求高，采購成本大。

發明內容

本發明主要解決原有自保溫外墻內嵌混凝土墻、柱的“熱橋”處理方案不能有效協調不同墻體材料的收縮變形差異，導致鋼筋混凝土墻、柱與自保溫墻體交接處形成的熱橋部位易產生開裂及保溫失效的技術問題；提供一種自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌體結合無機保溫砂漿施工工法，其能協調鋼筋混凝土墻、柱與自保溫墻體之間的收縮變形差異，從而使熱橋部位與自保溫墻體緊密結合成一個整體，防止墻體開裂，確保保溫性能，而且施工工藝較簡單，減少施工安全隱患，也節約采購成本。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本發明在左右兩側鋼筋混凝土墻之間砌筑自保溫砌體墻，自保溫砌體墻由多塊砌塊砌筑而成，所述的砌塊為蒸壓砂加氣混凝土砌塊，砌塊的長、厚及高分別為L、B及H，鋼筋混凝土墻的厚度為b，B大于b；蒸壓砂加氣混凝土砌體熱橋保溫施工工法包括如下步驟：

①.砌筑自保溫砌體墻的第一皮砌體，首尾兩塊砌塊采用非標準件，首尾兩塊砌塊的長度小于L，首尾兩塊砌塊的厚及高分別為b及H，并且首尾兩塊砌塊和所述的鋼筋混凝土墻之間留有寬度為D的縫隙，其余砌塊根據實際情況依次進行排塊并砌筑，所有砌塊的外側面和所述的鋼筋混凝土墻的外側面齊平；

②.砌筑自保溫砌體墻的第二皮砌體，首尾兩塊砌塊采用標準件，在首尾兩塊砌塊的內側面的左側或右側切割出一個缺口，缺口沿砌塊的高度方向延伸，缺口的長度和第一皮砌體的首尾兩塊砌塊的長度相同，缺口的深度為B-b，放置砌塊時，使缺口和所述的鋼筋混凝土墻相鄰，并且首尾兩塊砌塊和所述的鋼筋混凝土墻之間也留有寬度為D的縫隙，其余砌塊根據實際情況依次進行排塊并砌筑，所有砌塊的外側面和所述的鋼筋混凝土墻的外側面齊平；

③.重復步驟①和步驟②，依次砌筑奇數皮砌體和偶數皮砌體，直至完成自保溫砌體墻的砌筑；

④.在所述的縫隙內填滿軟性填充物；

⑤.在所述的鋼筋混凝土墻的內側面涂刷抗裂保溫層，并繼續向所述的自保溫砌體墻涂刷直至抗裂保溫層涂刷滿奇數皮砌體的首尾兩塊砌塊的內側面及偶數皮砌體的首尾兩塊砌塊的缺口，抗裂保溫層將所述的縫隙完整地封閉起來，抗裂保溫層的表面和所述的自保溫砌體墻的內側面齊平。