[發明專利]一種電加熱模壓金屬腳有效
| 申請號: | 201410618810.3 | 申請日: | 2014-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN104354258A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 王宏超 | 申請(專利權)人: | 際華三五一五皮革皮鞋有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/36 | 分類號: | B29C43/36;B29C43/52;B29L31/50 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 張春;喬玉萍 |
| 地址: | 462000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加熱 模壓 金屬 | ||
技術領域
本發明涉及一種模壓鞋底模具,具體來說是一種電加熱模壓金屬腳。
背景技術
鞋的種類繁多,按幫底結合方式分可分為:模壓鞋、線縫鞋、膠粘鞋等。模壓橡膠鞋底的工藝流程是:開模→放料→合模→硫化→開模。模壓鞋底模具加熱方式一般采用底模、邊模同時加熱、金屬腳不加熱的方法,金屬腳的材料為鋼材、鋁材、鑄鐵等金屬材料,在模壓鞋底過程中,靠近鞋底外層的橡膠升溫快,而內層膠料從常溫逐步升溫到模壓溫度需要的時間較長,直接影響產量,而且模壓硫化速度不一致而影響產品質量。
通過分析研究模壓硫化鞋的生產工藝、鞋底理化性能指標的要求、橡膠硫化的主要參數:溫度、壓力、硫化時間過程中發現,橡膠硫化時使橡膠均勻快速升溫到硫化溫度可改善硫化質量、縮短硫化時間、提高生產效率。
發明內容
本發明的目的就在于針對上述模壓鞋底模具加熱方式存在的不足,提供一種可實現在模壓鞋底過程中使鞋底橡膠加熱均勻的電加熱模壓金屬腳。
本發明的目的可通過下述技術方案實現:
一種電加熱模壓金屬腳,包括金屬腳體和模壓底架裝置兩部分,金屬腳體由前掌和后跟兩部分組成,前掌和后跟下部的連接處設置有彈性觸點裝置Ⅰ,前掌中植入有電加熱棒Ⅰ,后跟中植入有電加熱棒Ⅱ。
彈性觸點裝置Ⅰ包括彈簧,彈簧安裝在絕緣套中,接線柱安裝在彈簧內部,接線柱下部與彈性觸點用螺紋連接固定,彈性觸點下部與導電柱上部接觸。
電加熱棒Ⅰ設置在前掌上部,電加熱棒Ⅰ通過耐熱線Ⅰ與導電柱下端相連;電加熱棒Ⅱ設置在后跟上部,電加熱棒Ⅱ通過耐熱線Ⅱ與接線柱上部相連。
模具底架裝置包括模具底架Ⅰ,模具底架Ⅰ上面安裝有與導電柱下部接觸的觸點裝置Ⅱ,模具底架Ⅰ焊接或鑄造在支撐座上,支撐座焊接或鑄造在模具底架Ⅱ上,模具底架Ⅰ一端安裝有拉手。
觸點裝置Ⅱ包括黃銅片,黃銅片下部墊有絕緣墊,黃銅片及絕緣墊包裹于隔離套中,黃銅片一端與耐熱線Ⅲ連接。
模具底架Ⅱ底部安裝有底架觸點裝置Ⅲ,底架觸點裝置Ⅲ的底部包含銅柱,銅柱包裹在絕緣帽內,絕緣帽套在導向銷內,連接黃銅片的耐熱線Ⅲ另一端連接于銅柱上部。
采用上述技術方案,本發明具有以下優點:這種電加熱金屬腳不破壞原有模具表面、操作方法不變,可顯著改善模具加熱過程中溫度不均勻現象,縮短升溫時間,提高工作效率,單位產品整機耗電下降30%左右,工作效率提高20%左右。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是彈性觸點裝置Ⅰ的結構示意圖。
圖3是觸點裝置Ⅱ的結構示意圖。
圖4是底架觸點裝置Ⅲ的結構示意圖
其中1是前掌,2是后跟,3是彈性觸點裝置Ⅰ,4是電加熱棒Ⅰ,5是電加熱棒Ⅱ,6是手柄,7是絕緣套,8是彈簧,9是接線柱,10是彈性觸點,11是導電柱,12是耐熱線Ⅰ,13是耐熱線Ⅱ,14是模具底架Ⅰ,15是黃銅片,16是絕緣墊,17是隔離套,18是耐熱線Ⅲ,19是支撐座,20是拉手,21是模具底架Ⅱ,22是底架觸點裝置Ⅲ,23是導向銷,24是絕緣帽,25是銅柱,26是金屬腳體,27是觸點裝置Ⅱ,28是模具底架裝置。
具體實施方式
如圖1所示,一種電加熱模壓金屬腳,包括金屬腳體26和模壓底架裝置28兩部分,金屬腳體26由鋼材、鋁材、鑄鐵等金屬材料制成,金屬腳體26包括前掌1和后跟2兩部分,前掌1和后跟2可分離,前掌1和后跟2下部的連接處設置有彈性觸點裝置Ⅰ3,前掌1中植入有電加熱棒Ⅰ4,后跟2中植入有電加熱棒Ⅱ5。
后跟2下部右側設置有手柄6,用于分離金屬腳體26的前掌和后跟。
彈性觸點裝置Ⅰ3包括彈簧8,彈簧8安裝在絕緣套7中,接線柱9安裝在彈簧8內部,接線柱9下部與彈性觸點10用螺紋連接固定,彈性觸點10下部與導電柱11上部接觸。
電加熱棒Ⅰ4安裝在前掌1上部,電加熱棒Ⅰ4通過耐熱線Ⅰ12與導電柱11下端相連,電加熱棒Ⅱ5安裝在后跟2上部,電加熱棒Ⅱ5通過耐熱線Ⅱ13與接線柱9上部相連。
金屬腳體26可支撐于模具底架Ⅰ14上,模具底架Ⅰ14上安裝有與導電柱11下部接觸的觸點裝置Ⅱ27,觸點裝置Ⅱ27包括黃銅片15,黃銅片15下部墊有絕緣墊16,黃銅片15及絕緣墊16包裹于隔離套17中,黃銅片15一端與耐熱線Ⅲ18連接,模具底架Ⅰ14可通過焊接或者鑄造的方式固定在支撐座19上,支撐座19可通過焊接或者鑄造的方式固定在模具底架Ⅱ21上,模具底架Ⅰ14一端安裝有拉手20。
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