[發明專利]礦井粉煤灰灌漿防滅火方法有效
| 申請號: | 201410618532.1 | 申請日: | 2014-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN104481571A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 郭金剛;趙君;金永飛;李淵;王愛國;程劍新;文虎;喬耀東;張辛亥;張棟建;鄧軍;張翼;景珂寧;王子邦;徐虎;雷忠青 | 申請(專利權)人: | 大同煤礦集團有限責任公司 |
| 主分類號: | E21F5/00 | 分類號: | E21F5/00 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 037003*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 礦井 粉煤 灌漿 滅火 方法 | ||
1.一種礦井粉煤灰灌漿防滅火方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)工作面開切眼期間,在工作面推采之前,從回風順槽沿工作面傾向安設一趟灌漿管路,灌漿管路均勻開4個孔,并將回風順槽灌漿主管路和鋪設好的切眼灌漿支管進行對接;
當工作面回采至距切眼50m后,利用粉煤灰制漿充填系統在地面將粉煤灰與水在制漿機內攪拌均勻,制成水灰比1:1的粉煤灰漿液,添加1‰懸浮劑,沿灌漿主管路輸送至作業地點,對切眼浮煤進行灌漿,防止其自燃,灌漿完畢斷開灌漿主管與切眼灌漿支管連接;
(2)工作面正常推采過程中,每推進100m對工作面上下端頭進行沙袋墻封堵,并進行噴涂,墻頂預埋灌漿管路,將其和灌漿主管路連接;
在地面粉煤灰制漿充填系統將粉煤灰和水泥粉料按3:1進行混合后,與制漿設備中與水2:1混合制成粉煤灰混合漿液,沿灌漿主管路輸送至井下作業點附近,于灌漿主管路三通處利用阻化泵添加5%膠凝固化劑,制成粉煤灰固化漿液,在沙袋墻后砌筑起一道粉煤灰固化充填閉墻,結合沙袋墻封堵兩端頭漏風;
(3)工作面推采過程中遇斷層影響推進速度情況下,分別在工作面兩巷口處向工作面架后方向沿不同角度對工作面架后施工灌漿鉆孔,終孔位置落于架后頂板、滯后工作面3m,并將其順次與灌漿主管連接,
利用地面粉煤灰制漿充填系統在地面將粉煤灰粉料與水1:1混合制成粉煤灰漿液后,沿灌漿主管路輸送至井下作業點附近,在井下作業點附近灌漿主管三通處利用注漿裝置加入2‰的復合膠體材料,與粉煤灰漿液在管道內混合制成粉煤灰復合膠體,對架后浮煤灌注粉煤灰復合膠體,預防其自燃;
(4)工作面回采至距停采線50m即進入末采階段,
a.對工作面兩端頭進行沙袋墻封堵,并通過沙袋墻頂部預埋灌漿管向沙袋墻后灌注粉煤灰固化膨脹漿液,在沙袋墻后砌筑永久閉墻,每堵沙袋墻后充填量約為70m3,
b.于工作面兩端頭向架后施工灌漿鉆孔,每天對工作面架后浮煤進行預防性灌注粉煤灰復合膠體,灌至工作面見漿即停;
上述兩種方法交替實施,間隔為10m;
(5)工作面停采撤架期間,停采后,在工作面兩端頭用沙袋墻嚴密封堵,預埋高位灌漿管,并進行噴涂,
在地面系統設備中將粉煤灰和水泥粉料按3:1攪拌均勻后與水按2:1混合制成粉煤灰混合漿液,沿灌漿主管路輸送至井下作業點附近,于灌漿主管路三通處利用阻化泵添加5%膠凝固化劑,制成粉煤灰固化漿液,向沙袋墻后灌漿,每堵沙袋墻后灌注量約為70m3,在沙袋墻后砌筑起一道粉煤灰固化充填閉墻,結合沙袋墻封堵兩端頭漏風;工作面三機撤離完畢后,在工作面撤架巷內間隔向工作面液壓支架后施工高位灌漿鉆孔,將灌注主管路依次與上述灌漿鉆孔對接;利用粉煤灰固化充填系統在地面將粉煤灰粉料與水按1:1混合制成粉煤灰漿液,沿灌漿主管路輸送至井下作業點附近,在作業點附近灌漿主管路三通中利用注漿裝置添加2‰復合膠體材料,向架后灌注粉煤灰復合膠體漿液,在沿工作面傾向構筑起一道封堵隔離帶,為工作面順利搬家提供保障。
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