[發明專利]一種用于精餾設備雙向導流的氣體分布裝置有效
| 申請號: | 201410618321.8 | 申請日: | 2014-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN104383710A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 顧燕新;陳軼光;文順清;彭旭東;唐清建;鄭達海 | 申請(專利權)人: | 杭州杭氧股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/32 | 分類號: | B01D3/32 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 311241 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 精餾 設備 雙向 導流 氣體 分布 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種雙向導流的氣體分布裝置,尤其是一種是空分、化工等精餾設備中廣泛使用的氣相進料分布裝置,屬于能源類空分、化工設備中的氣體分布技術領域。
背景技術
隨著我國工業的快速發展,鋼鐵冶煉、石油化工、煤化工、大化肥等企業對氧氬氮的需求量急劇增加,從而帶動精餾塔向著大型及特大型化發展,而氣體和液體在塔內的均勻分布是塔器放大的主要問題。同時,隨著填料技術的不斷進步,大空隙率、低壓降新型高效填料的開發,都對氣體初始分布的要求越來越高,氣體分布裝置的優劣直接影響塔器精餾效率和產品質量。
目前,對于精餾設備中氣體均布主要通過開孔或加導流板的直管,或者是加導流板的環流型氣體分布裝置來實現,由于分布器蓋板或環板上方渦流及回流區的存在會影響氣體分布的均勻性。隨著精餾設備的大型及特大型化,精餾設備進氣管直徑和氣體分布器在塔內占據的面積也急劇增大,從而導致蓋板上方渦流區域的面積也急劇變大,嚴重影響氣體的均布效果。同時,傳統氣體分布器不能有效的利用進口氣體的動能,使得分布器具有較大的阻力損失。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種用于精餾設備雙向導流的氣體分布裝置,該裝置適用于各種形式的塔式容器,成功解決了分布裝置蓋板上方存在渦流的問題,實現氣體進料在塔內分布均勻的目的;同時,通過利用一部分進氣的動能,達到減小分布器阻力損失的效果;此外,此分布裝置還能充分利用進口管與液面之間的距離,增加了氣體擴散空間,使氣體分布更加均勻。
本發明技術方案是通過如下技術方案來完成的,所述的一種用于精餾設備雙向導流的氣體分布裝置,它主要包括:連接板、側板、上導流板、下導流板;所述側板有左右兩塊,它們的一端與所述連接板連接,并通過該連接板與精餾設備的塔壁焊接固定,所述兩側板的另一端通過螺栓與塔壁上的支撐結構固定連接;且所述的連接板、側板與精餾設備的塔壁圍成非封閉的氣體通道;所述氣體通道內設置有多塊上導流板和下導流板,且所述的上導流板和下導流板以塔中心截面左右對稱布置,使氣體進入分布器后形成向上流動和向下流動的兩股氣流,實現雙向導流。
所述的上導流板和下導流板兩端分別與左右兩側板通過焊接固定連接,并在焊接固定處分別設置有能保證其剛性和強度的上加強板、筋板和下加強板、筋板。
所述的下導流板在徑向上的分布按相鄰導流板之間圍成的塔截面弧形面積相等的方式進行排列,所述的上導流板在徑向上按等間距的方式進行排列。
所述的上導流板和下導流板在軸向上按等間距的方式進行排列。
本發明具有如下優點:
1.在本發明中,進入分布器的氣體被分成兩部分,一部分經下導流板導流后向下運動,碰到液面將動能全部消耗后折而向上,另一部分經上導流板導流后直接向分布器上方塔體空間擴散,有效的利用該部分氣體動能,減小了分布器的阻力損失;
2.?在本發明中,進入分布器的一部分氣體通過下導流板導流變向后向下運動,碰到液面折而向上,充分利用了進口管與液面之間的距離,增加了氣體擴散空間,使得氣體分布更加均勻;
3.在本發明中,采用數個上導流板取代分布器頂板,使得一部分氣體通過上導流板向上運動,消除了由于分布器頂板的存在使氣體從分布裝置流出后在頂板上方產生的大面積渦流和回流區,使得氣體分布更加均勻;
4.在本發明中,通過在導流板中部設置有加強板,在與側板連接處設置有筋板來增加導流板的剛性和強度,確保分布器在使用過程中導流板不會發生振動和斷裂現象。
本發明不但可以使氣體分布更加均勻,而且還能減小分布器阻力,具有結構簡單、經濟合理、安全穩定、性能優良等優點。
附圖說明
圖1是本發明所述氣體分布器的主視結構示意圖。
圖2是本發明所述氣體分布器的左視結構示意圖。
圖3是圖2中的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明:圖1-3所示,本發明所述的一種用于精餾設備雙向導流的氣體分布裝置,它主要包括:連接板1、側板2、上導流板4、下導流板6;所述側板2有左右兩塊,它們的一端與所述連接板1連接,并通過該連接板1與精餾設備的塔壁焊接固定,所述兩側板2的另一端通過螺栓與塔壁上的支撐結構固定連接;且所述的連接板1、側板2與精餾設備的塔壁圍成非封閉的氣體通道;所述氣體通道內設置有多塊上導流板4和下導流板6,且所述的上導流板4和下導流板6以塔中心截面左右對稱布置,使氣體進入分布器后形成向上流動和向下流動的兩股氣流。
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