[發明專利]一種保溫隔熱窗戶

在審

• 申請號: 201410618272.8
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104453600A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 何川
• 申請（專利權）人: 長沙理工大學
• 主分類號: E06B3/67
• 分類號: E06B3/67;E06B3/677
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種建筑窗戶，尤其涉及一種保溫隔熱窗戶。

背景技術

現代的窗戶的窗由窗框、玻璃和活動構件三部分組成。窗框負責支撐窗體的主結構，可以是木材、金屬、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是紙、布、絲綢或玻璃材料。活動構件主要以金屬材料為主，在人手觸及的地方也可能包裹以塑料等絕熱材料。塑鋼保溫窗的窗框剖面隨著建筑技術的發展以及人類生活水平的提高，窗的構造也日趨復雜以滿足更高的熱工要求。高級的建筑會采用雙層甚至三層真空玻璃，雙道橡膠密封條，以保證其最佳的保溫隔熱性能。水平天窗可以做成無框的單元，也被稱為采光罩。玻璃幕墻可以被認為是一種特殊的窗，即整個建筑外墻都變成了可透光的窗。然而，玻璃面板的保溫效果是有限的，在生產做工方面上，抽真空也是比較麻煩的一件事，而且使用久了，漏氣之后，保溫效果大大降低，

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種保溫隔熱窗戶。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

本發明包括第一玻璃面板、透明保溫層和第二玻璃面板，所述第一玻璃面板和所述第二玻璃面板平行安裝，所述第一玻璃面板與所述第二玻璃面板之間的間隙中填充所述透明保溫層。

作為一種優選，所述第一玻璃面板和所述第二玻璃面板均采用鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的厚度為0.8cm-1.5cm，最佳為1.2cm。

進一步，所述透明保溫層由環氧樹脂、苯酚、環氧樹脂固化劑、萜烯樹脂、混酸二甲酯、氯橋酸和氧化鋅組成。

具體地，所述環氧樹脂占12％-22％、所述苯酚占18％-28％、所述環氧樹脂固化劑占23％-33％、所述萜烯樹脂占12％-22％、所述混酸二甲酯占10％-20％、所述氯橋酸占12％-22％、所述氧化鋅占18％-28％；最近優選為：所述環氧樹脂占12％、所述苯酚占18％、所述環氧樹脂固化劑占23％、所述萜烯樹脂占12％、所述混酸二甲酯占10％、所述氯橋酸占12％、所述氧化鋅占18％。

具體地，所述所述透明保溫層的制備工藝包括以下步驟：

(1)將環氧樹脂占12％、苯酚占18％、環氧樹脂固化劑占23％、萜烯樹脂占12％、混酸二甲酯占10％、氯橋酸占12％和氧化鋅占18％研磨成粒徑小于0.5nm的粉末；

(2)將環氧樹脂、苯酚、環氧樹脂固化劑和萜烯樹脂混合攪拌10分鐘；

(3)加入混酸二甲酯攪勻，靜置30分鐘；

(4)加入氯橋酸和氧化鋅攪拌5分鐘，靜置6小時以上即得透明保溫層材料。

本發明的有益效果在于：

本發明是一種保溫隔熱窗戶，與現有技術相比，本發明采用在兩層玻璃面板之間填充透明保溫層，透明保溫層的用材元素少，成本低廉，填充之后不容易泄漏，不但能夠起到保溫的作用，而且使用壽命長，效果好，具有推廣使用的價值。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1-第一玻璃面板、2-透明保溫層、3-第二玻璃面板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1所示：本發明包括第一玻璃面板1、透明保溫層2和第二玻璃面板3，所述第一玻璃面板1和所述第二玻璃面板3平行安裝，所述第一玻璃面板1與所述第二玻璃面板3之間的間隙中填充所述透明保溫層2。

作為一種優選，所述第一玻璃面板和所述第二玻璃面板均采用鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的厚度為0.8cm-1.5cm，最佳為1.2cm。

進一步，所述透明保溫層2由環氧樹脂、苯酚、環氧樹脂固化劑、萜烯樹脂、混酸二甲酯、氯橋酸和氧化鋅組成。

具體地，所述環氧樹脂占12％-22％、所述苯酚占18％-28％、所述環氧樹脂固化劑占23％-33％、所述萜烯樹脂占12％-22％、所述混酸二甲酯占10％-20％、所述氯橋酸占12％-22％、所述氧化鋅占18％-28％；最近優選為：所述環氧樹脂占12％、所述苯酚占18％、所述環氧樹脂固化劑占23％、所述萜烯樹脂占12％、所述混酸二甲酯占10％、所述氯橋酸占12％、所述氧化鋅占18％。

具體地，所述所述透明保溫層的制備工藝包括以下步驟：

(1)將環氧樹脂占12％、苯酚占18％、環氧樹脂固化劑占23％、萜烯樹脂占12％、混酸二甲酯占10％、氯橋酸占12％和氧化鋅占18％研磨成粒徑小于0.5nm的粉末；

(2)將環氧樹脂、苯酚、環氧樹脂固化劑和萜烯樹脂混合攪拌10分鐘；

(3)加入混酸二甲酯攪勻，靜置30分鐘；