[發(fā)明專利]一種表面拋磨裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410618169.3
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN105619224A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚洪良
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市洪成造紙機(jī)械有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種表面拋磨裝置，尤其涉及對平整的大平面進(jìn)行拋磨的裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中拋光大多采用拋光機(jī)，傳統(tǒng)的拋光機(jī)多適用于面積較小的表面拋光，直接將產(chǎn)品放入拋磨盤內(nèi)，然而對于一些需要拋光處理的表面較大的產(chǎn)品，拋光設(shè)備相應(yīng)地也較為復(fù)雜，成本較高，且不便于拋磨加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種表面拋磨裝置，其結(jié)構(gòu)精巧，成本較低，同時適用于大表面產(chǎn)品的拋磨加工。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種表面拋磨裝置，包括工作臺及設(shè)置在所述工作臺旁側(cè)的表面拋磨機(jī)，所述表面拋磨機(jī)包括兩個平行的直線導(dǎo)軌模組及設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌模組上方可移動的拋磨裝置，所述拋磨裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器連接有水平的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過并延伸出浮動軸承安裝座，所述浮動軸承安裝座的兩側(cè)通過導(dǎo)軌及導(dǎo)槽安裝在調(diào)節(jié)架上，所述調(diào)節(jié)架的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)連接帶動豎直的絲桿，所述絲桿連接絲桿螺母套，所述絲桿螺母套固定安裝在所述浮動軸承安裝座上，所述浮動軸承安裝座上設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿活動貫穿所述調(diào)節(jié)架的頂部，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定套設(shè)有拋磨頭，所述拋磨頭對應(yīng)設(shè)置在所述工作臺的上方。

進(jìn)一步地，所述浮動軸承安裝座位于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別固定套設(shè)有絲桿螺母套，所述絲桿螺母套貫穿所述浮動軸承安裝座。

進(jìn)一步地，所述浮動軸承安裝座的頂部設(shè)有四個導(dǎo)桿。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)固定安裝在其中一個浮動軸承安裝座的側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述拋磨頭為空心圓柱形。

進(jìn)一步地，所述浮動軸承座的兩端分別設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸配合的安裝軸承。

本發(fā)明所述的一種表面拋磨裝置，包括工作臺及設(shè)置在工作臺旁側(cè)的表面拋磨機(jī)，表面拋磨機(jī)包括兩個平行的直線導(dǎo)軌模組及設(shè)置在直線導(dǎo)軌模組上方可移動的拋磨裝置，拋磨裝置包括電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器連接有水平的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過并延伸出浮動軸承安裝座，浮動軸承安裝座的兩側(cè)通過導(dǎo)軌及導(dǎo)槽安裝在調(diào)節(jié)架上，調(diào)節(jié)架的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)連接帶動豎直的絲桿，絲桿連接絲桿螺母套，絲桿螺母套固定安裝在浮動軸承安裝座上，浮動軸承安裝座上設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿活動貫穿調(diào)節(jié)架的頂部，轉(zhuǎn)軸的另一端固定套設(shè)有拋磨頭，拋磨頭對應(yīng)設(shè)置在工作臺的上方。通過直線導(dǎo)軌模組帶動拋磨裝置運(yùn)動，拋磨裝置的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸及拋磨頭轉(zhuǎn)動，對工作臺上的大表面的產(chǎn)品進(jìn)行拋磨加工，浮動軸承安裝座的設(shè)置可以進(jìn)行高度及平行度的調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)的表面拋磨裝置，其結(jié)構(gòu)精巧，成本較低，同時適用于大表面產(chǎn)品的拋磨加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述一種表面拋磨裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為沿圖1中A-A線的局部剖視放大示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1及圖2所示，本發(fā)明實施例所述的一種表面拋磨裝置，包括工作臺10及設(shè)置在工作臺10旁側(cè)的表面拋磨機(jī)，表面拋磨機(jī)包括兩個平行的直線導(dǎo)軌模組20及設(shè)置在直線導(dǎo)軌模組20上方可移動的拋磨裝置30，拋磨裝置30包括電機(jī)31，電機(jī)31通過聯(lián)軸器連接有水平的轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32穿過并延伸出浮動軸承安裝座33，浮動軸承安裝座33的兩側(cè)通過導(dǎo)軌及導(dǎo)槽安裝在調(diào)節(jié)架34上，調(diào)節(jié)架34的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)35，步進(jìn)電機(jī)35連接帶動豎直的絲桿36，絲桿36連接絲桿螺母套37，絲桿螺母套37固定安裝在浮動軸承安裝座33上，浮動軸承安裝座33上設(shè)有導(dǎo)桿38，導(dǎo)桿38活動貫穿調(diào)節(jié)架34的頂部，轉(zhuǎn)軸32的另一端固定套設(shè)有拋磨頭39，拋磨頭39對應(yīng)設(shè)置在工作臺10的上方。浮動軸承座33的兩端分別設(shè)有與轉(zhuǎn)軸32配合的安裝軸承。

浮動軸承安裝座33位于轉(zhuǎn)軸32的兩側(cè)分別固定套設(shè)有絲桿螺母套37，絲桿螺母套37貫穿浮動軸承安裝座33。浮動軸承安裝座33的頂部設(shè)有四個導(dǎo)桿38。電機(jī)31固定安裝在其中一個浮動軸承安裝座33的側(cè)面。拋磨頭39為空心圓柱形。

以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。