[發明專利]具有甲苯的尾氣的回收處理方法

在審

• 申請號: 201410617789.5
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104353324A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 朱忠良
• 申請（專利權）人: 朱忠良
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;B01D53/26
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 范坤坤

技術領域

本發明涉及一種含甲苯尾氣的回收方法。

背景技術

甲苯是有機化合物，屬芳香烴，分子式為C₆H₅CH₃，甲苯在常溫下呈液體狀，無色、易燃。它的沸點為110.8℃，凝固點為-95℃，密度為0.866克/厘米³。它的凝固點比水低，沸點又比水的沸點高，甲苯不溶于水，但溶于乙醇和苯的溶劑中。甲苯的蒸汽有毒，可以通過呼吸道對人體造成危害，使用和生產時要防止它進入呼吸器官。但是現有的回收甲苯的方法存在著諸如回收率低、成本高、效果差等缺陷。

CN03159299公開了一種將工業生產中的甲苯廢氣作為原料回收，綜合處理環境污染的方法。工藝步驟為：1)由排風機排出的甲苯廢氣經管道進入過濾器；2)經過濾器的甲苯廢氣進入冷卻器；3)排出冷卻器的甲苯廢氣經引風機進入裝有活性炭的吸附裝置；4)經吸附裝置吸附后的凈化氣直接排入大氣；5)當吸附裝置中的活性炭吸附甲苯至飽和時，進入吸附裝置的甲苯廢氣切換進入另外吸收裝置，同時關閉原吸附飽和的吸附裝置的進氣閥、出氣閥和排空閥；6)對吸附飽和的吸附裝置進行脫附操作：即開啟吸附裝置的水蒸汽閥門讓其升溫至110～115℃；7)經脫附的甲苯、熱水及水蒸汽進入冷卻器冷卻至常溫；8)冷卻后的混合液體進入自動分層器自動分層后，上層甲苯由上部出口流入甲苯中間儲槽，下層清水排放；9)中間儲槽的甲苯抽送至甲苯原料槽，以供使用。具體實施時車間各涂層機1散發出來的含甲苯廢氣由排風機2經控制裝置3，不含甲苯的氣體A直接排放，含甲苯廢氣的經支管進入過濾器4和冷卻器5，出冷卻器5的廢氣溫度在25℃左右，此種含甲苯廢氣由高壓離心風機6抽送進入裝有活性炭的吸附罐7內。甲苯廢氣在通過活性炭層時，甲苯被具有高比表面積、高選擇吸附性的活性炭所吸附，進而附著在活性炭縫隙中，排出吸附罐7的氣體為凈化氣B，可直接通過排氣煙囪排入大氣。吸附罐7吸附一定時間(一般設定120分鐘，可根據廢氣中甲苯的深度高低進行調節)，活性炭吸附甲苯至飽和后，廢氣經自控系統自動切換進入另外吸附罐繼續吸附。關閉吸附飽和罐廢氣進口閥、出口閥和排空閥。開啟脫附再生系統相關閥門，進行飽和罐的脫附操作，即開啟水蒸汽閥門8，讓其升溫到110～115℃，保持一定時間(一般設定脫附時間為115分鐘)，從活性炭表面被脫附下來的甲苯和熱水及小部分蒸汽進入冷卻器9冷卻到25℃后，混合液體進入自動分層器10自動分層后，上層甲苯由上部出口流入甲苯中間儲槽11，下層清水C自動定期排放。中間儲槽11的甲苯由齒輪泵12抽送至甲苯原料大儲槽13重新使用。吸附脫附交替進行，如此循環往復，保證了甲苯的連續回收。該方法根據其特有的物理、化學物質對甲苯廢氣進行回收、綜合處理其環境污染的方法，其回收率高于65％。更重要的是凈化了生產車間的環境，凈化后的凈化氣的甲苯含量＜40mg/m³，達到國標GB16297-1996《大氣污染物排放標準》二級標準，苯＜17mg/m³，甲苯＜60mg/m³。設備回收治理效率達97％以上。系統回收成本較低，每噸甲苯的回收總成本約為800元，僅為市場價的四分之一，因此有很好的經濟效益。系統的工藝自動化程度高，操作簡單，基本無人工費用，若設置異常保護報警裝置，則系統的運行十分安全可靠。