[發明專利]一種凸輪軸的加工工藝

在審

• 申請號: 201410617063.1
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104439936A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 錢文明
• 申請（專利權）人: 無錫市百順機械廠
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發明涉及一種凸輪軸的加工工藝，屬于機械制造技術領域。

背景技術

凸輪軸是活塞發動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發動機里凸輪軸的轉速是曲軸的一半（在二沖程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同），不過通常它的轉速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高，其材質一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運動規律關系到一臺發動機的動力和運轉特性，因此凸輪軸設計在發動機的設計過程中占據著十分重要的地位。

?

發明內容

本發明提供一種凸輪軸的加工工藝，制造工藝簡單，由于工藝安排的合理性和新穎性，其制造的產品質量較高。

為解決以上技術問題，本發明提供如下技術方案：一種凸輪軸的加工工藝，所述凸輪軸的加工工藝包括以下幾個步驟：將長條的圓形材料放置在沖床上對其進切斷；將切斷后的圓形材料放置在加熱設備中，加熱溫度為1060℃-1100℃，加熱時間為7s-70s；調質處理：使硬度滿足28～30HRC；將加熱后的材料放置在成型模具中，通過沖床鍛打將材料成型；退火處理，退火過程中升溫至1000℃-1150℃后保持180-200分鐘，保溫過程中溫度保持680℃-700℃時間為180-200分鐘；車加工和去毛刺工序。

根據凸輪軸的偏心中心距，毛坯兩端用中心鉆打中心孔，分為上、下中心孔；數控車床粗加工，以上中心孔定位，車中間的偏心圓；數控車床粗加工，以下中心孔定位，車兩端的偏心圓。

本發明涉及的這種凸輪軸的加工工藝，產品質量高，工藝簡單，成本低。

具體實施方式

一種凸輪軸的加工工藝，所述凸輪軸的加工工藝包括以下幾個步驟：將長條的圓形材料放置在沖床上對其進切斷；將切斷后的圓形材料放置在加熱設備中，加熱溫度為1060℃-1100℃，加熱時間為7s-70s；調質處理：使硬度滿足28～30HRC；將加熱后的材料放置在成型模具中，通過沖床鍛打將材料成型；退火處理，退火過程中升溫至1000℃-1150℃后保持180-200分鐘，保溫過程中溫度保持680℃-700℃時間為180-200分鐘；車加工和去毛刺工序。

根據凸輪軸的偏心中心距，毛坯兩端用中心鉆打中心孔，分為上、下中心孔；數控車床粗加工，以上中心孔定位，車中間的偏心圓；數控車床粗加工，以下中心孔定位，車兩端的偏心圓。

本發明所述的具體實施方式并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本發明構思的精神和原則之內，本領域的專業人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發明的保護范圍之內。