[發明專利]高合金鑄鐵烘缸成型模具

在審

• 申請號: 201410617027.5
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN105618672A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 張公文
• 申請（專利權）人: 沁陽市第一造紙機械有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/24;B22D29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鑄鐵烘缸成型模具，具體涉及一種高合金鑄鐵烘缸成型模具背景技術

在現有的烘缸成型裝置中，模具的制造無法保證澆鑄完成后完好的進行脫模，很容易造成裂紋，從而影響質量。通常情況下，澆鑄完成后，脫模時通過用錘子進行震動脫模，整個過程中沒有其他輔助手段，在震動脫模時，錘子敲擊力度不可控，很容易造成開裂。尤其是對于其外殼本體的結構設計很難進行脫模。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理，能夠有效進行澆鑄和脫模的高合金鑄鐵烘缸成型模具。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種高合金鑄鐵烘缸成型模具，包括依次由內到外設置的芯骨、里芯沙模和開合式鑄鐵烘缸模具外殼，里芯沙模與開合式鑄鐵烘缸模具外殼之間為烘缸澆鑄腔，烘缸澆鑄腔上設置有澆口杯，所述的開合式鑄鐵烘缸模具外殼包括底座和疊合設置在底座上的多個外殼單元，所述的外殼單元包括兩個半圓形外殼主體，兩半圓形外殼主體設有對應的連接耳并通過螺栓固定連接而成，在所述的外殼主體上設置有加強筋、用于脫模時錘子敲擊的墊臺和用于絲杠分離脫模的脫模螺孔，所述的脫模螺孔上匹配設有用于澆鑄時的螺栓。

所述的兩個半圓形外殼主體相對應的連接耳上還設置有相互不對應的螺孔或圓孔。

所述的墊臺和脫模螺孔呈矩陣交錯排列。

所述的澆口杯包括環形凹槽、設置在環形凹槽底部的澆注口、以及設置在環形凹槽一側的鋼水流入槽。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本發明通過采用開合式結構，并通過設置墊臺和脫模螺孔，將震動脫模和絲杠頂起脫模有效的結合起來，能夠有效的避免在澆鑄脫模過程中產生裂紋等問題，有效的通過多種脫模方式有機結合起來，在連接耳上設有的相互不對應的螺孔或圓孔，也可以進行絲杠脫模或者錘子敲擊分離，本發明結合澆口杯、沙模模具和開合式鑄鐵烘缸模具外殼的結構能夠有效的進行澆鑄和脫模，大大的提高了工作的有效性。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為外殼單元的結構示意圖。

圖3為連接耳的結構示意圖。

圖4為澆口杯的結構示意圖。

圖5為A-A向結構示意圖。

圖中序號：1為底座、2為外殼主體、3為連接耳、4為螺栓、5為加強筋、6為墊臺、7為脫模螺孔、8為螺孔或圓孔、9為芯骨、10為里芯沙模、11為澆口杯、12為環形凹槽、13為澆注口、14為鋼水流入槽、15為澆鑄腔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1-圖5，本發明一種高合金鑄鐵烘缸成型模具，包括依次由內到外設置的芯骨9、里芯沙模10和開合式鑄鐵烘缸模具外殼，里芯沙模10與開合式鑄鐵烘缸模具外殼之間為烘缸澆鑄腔15，烘缸澆鑄腔15上設置有澆口杯13，所述的開合式鑄鐵烘缸模具外殼包括底座1和疊合設置在底座1上的多個外殼單元，所述的外殼單元包括兩個半圓形外殼主體2，兩半圓形外殼主體2設有對應的連接耳3并通過螺栓4固定連接而成，在所述的外殼主體2上設置有加強筋5、用于脫模時錘子敲擊的墊臺6和用于絲杠分離脫模的脫模螺孔7，所述的脫模螺孔7上匹配設有用于澆鑄時的螺栓，其脫模螺孔在脫模時，通過絲杠匹配插入進行外殼主體的脫模，。

所述的兩個半圓形外殼主體2相對應的連接耳3上還設置有相互不對應的螺孔或圓孔8，在脫模時，通過螺孔或圓孔8進行絲杠分離或者用錘子進行敲擊震動分離。所述的墊臺6和脫模螺孔7呈矩陣交錯排列。

所述的澆口杯11包括環形凹槽12、設置在環形凹槽12底部的澆注口13、以及設置在環形凹槽12一側的鋼水流入槽14。

本發明通過采用開合式結構，并通過設置墊臺和脫模螺孔，將震動脫模和絲杠頂起脫模有效的結合起來，能夠有效的避免在澆鑄脫模過程中產生裂紋等問題，有效的通過多種脫模方式有機結合起來，在連接耳上設有的相互不對應的螺孔或圓孔，也可以進行絲杠脫模或者錘子敲擊分離，本發明結合澆口杯、沙模模具和開合式鑄鐵烘缸模具外殼的結構能夠有效的進行澆鑄和脫模，大大的提高了工作的有效性。