[發(fā)明專利]一種耐腐蝕泵用集裝式機械密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410616657.0
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104358705A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳敏;吳同茂;秦曉華;吳虹;胡敏
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江南泵閥有限公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10
• 代理公司: 廣州市天河廬陽專利事務(wù)所 44244
• 代理人: 胡濟元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液體泵的密封，具體涉及液體泵的集裝式機械密封裝置。

背景技術(shù)

集裝式機械密封是在非檢修現(xiàn)場將動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋和靜密封墊圈等主要零部件安裝組合在一起，設(shè)備停車就可及時更換，簡化了測量、調(diào)整等過程，不僅可減少現(xiàn)場檢修時間，節(jié)約維護費用，而且還可以提高安裝精度，確保密封效果，延長使用壽命。因此，集裝式機械密封得到了廣泛的應(yīng)用。

在現(xiàn)有機械密封裝置中，推動靜環(huán)補償動環(huán)、靜環(huán)磨損的彈簧安裝在靜環(huán)和彈簧座之間，不能推動滑動密封圈追隨靜環(huán)一起移動。在泵運行過程中，因為動環(huán)與靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)運動而產(chǎn)生磨損時，靜環(huán)在彈力推動下，朝向遠離滑動密封圈的方向移動，使滑動密封圈所在的密封腔增大，滑動密封圈受到的壓力減小而最終導致密封失效。

現(xiàn)有的耐腐蝕泵用集裝式機械密封的基本結(jié)構(gòu)如附圖1所示，其動密封面除動環(huán)、靜環(huán)之間的相對旋轉(zhuǎn)密封面外，還有位于密封壓蓋和靜環(huán)之間的依賴O型圈的滑動密封(又稱輔助密封)面，該密封面是在密封裝置安裝時，對O型圈施以預壓力，使O型圈發(fā)生形變，填塞彈簧座內(nèi)外的間隙，以避免腐蝕液進入密封腔。參見附圖2，但是，當動環(huán)與靜環(huán)磨損后，彈簧便推動靜環(huán)向動環(huán)方向前移，進而撤消了彈簧座端面施加在所述O型圈上的預壓力，使所述O型圈的喪失密封作用，造成腐蝕液進入密封腔并沿泵的傳動軸形成泄漏。

公開號為CN?102562648A的發(fā)明專利申請公開了一種“內(nèi)裝式氟塑泵用防抱死機械密封結(jié)構(gòu)”，該結(jié)構(gòu)在上述耐腐蝕泵用集裝式機械密封的基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，于所述靜環(huán)外增設(shè)一防抱死環(huán)，以克服因密封壓蓋內(nèi)腔所襯塑料層在高溫下膨脹時，密封圈(即所述的O型圈)壓縮量過大而抱死。但是，上述專利申請所公開的方案仍然存在所述現(xiàn)有耐腐蝕泵用集裝式機械密封的基本結(jié)構(gòu)所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的技術(shù)問題是提供一種耐腐蝕泵用集裝式機械密封裝置，該裝置具有密封效果好的優(yōu)點。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案是：

一種耐腐蝕泵用集裝式機械密封裝置，該裝置由軸套(17)、壓蓋(21)、位于壓蓋內(nèi)側(cè)的介質(zhì)端密封和位于壓蓋外側(cè)的大氣端水密封組成，其中，

所述的壓蓋(21)呈喇叭狀的內(nèi)腔的表面襯有耐腐蝕氟塑料；所述的軸套(17)一頭同軸穿設(shè)在所述壓蓋(21)的內(nèi)腔中，并套設(shè)所述介質(zhì)端密封，另一頭套設(shè)有所述大氣端水密封；

所述的介質(zhì)端密封包括靜環(huán)(2)、滑動密封圈(4)、彈簧座(9)、波片彈簧(11)、動環(huán)(1)和動環(huán)傳動銷(8)，其中，所述的動環(huán)(1)固定在軸套(17)位于壓蓋(21)內(nèi)腔中一頭的端面上；所述的靜環(huán)(2)為筒狀結(jié)構(gòu)，其外圓周面的中部設(shè)有軸肩(201)，形成一頭外徑大另一頭外徑小的形狀；所述的彈簧座(9)也為筒狀結(jié)構(gòu)，其一頭的內(nèi)壁向中心收縮形成一靜環(huán)限位圈(901)；其特征在于，

所述的靜環(huán)(2)、彈簧座(9)和波片彈簧(11)自所述的動環(huán)(1)起依次套設(shè)在軸套(17)位于壓蓋(21)內(nèi)腔中的一頭，其中，所述的靜環(huán)(2)外徑小的另一頭伸進彈簧座(9)內(nèi)，端面緊貼所述的靜環(huán)限位圈(901)；滑動密封圈(4)填壓于所述的靜環(huán)(2)外圓周面上所設(shè)的軸肩(201)與彈簧座(9)的端面之間；所述的波片彈簧(11)一頭抵在彈簧座(9)上，另一頭抵在壓蓋(21)上，經(jīng)彈簧座(9)將所述的靜環(huán)(2)與動環(huán)(1)擠壓在一起。

當介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度高時，往往會出現(xiàn)因壓蓋內(nèi)腔表面的耐腐蝕氟塑料過度膨脹而將滑動密封圈和靜環(huán)“抱死”的現(xiàn)象。為了解決這一技術(shù)難題，本發(fā)明的一個改進方案是，所述的壓蓋(21)內(nèi)腔的口部徑向向外擴張形成一徑向擴張部，該徑向擴張部的表面設(shè)有環(huán)形溝槽；所述的介質(zhì)端密封還包括一防抱死密封環(huán)(3)和防抱死密封圈(7)；其中，所述的防抱死密封環(huán)(3)嵌設(shè)在所述壓蓋(21)內(nèi)腔的口部的徑向擴張部內(nèi)，將所述的滑動密封圈(4)罩于其內(nèi)，所述的防抱死密封圈(7)設(shè)在所述的環(huán)形溝槽內(nèi)，密封防抱死密封環(huán)(3)與壓蓋(21)內(nèi)腔表面之間的間隙。

本發(fā)明所公開的一種耐腐蝕泵用機械密封裝置，該裝置在密封介質(zhì)端為內(nèi)裝、內(nèi)流式平衡型密封，密封效果好，特別是解決了防抱死密封環(huán)與靜環(huán)之間的滑動密封圈(O型圈)的追隨性問題。本發(fā)明通過將波片彈簧安裝在彈簧座與壓蓋之間，當動環(huán)、靜環(huán)磨損時，波片彈簧通過彈簧座可以同時推動靜環(huán)和滑動密封圈一起移動，滑動密封圈所在的密封腔空間保持不變，即滑動密封圈受到的壓力不變，因此，本發(fā)明可以很好地解決滑動密封圈處的滑動密封問題。