[發明專利]天然氣過濾器安裝支架

在審

• 申請號: 201410616343.0
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104385904A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 廖強;徐義滔;廖國強
• 申請（專利權）人: 力帆實業（集團）股份有限公司
• 主分類號: B60K15/00
• 分類號: B60K15/00;F02M37/22
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 梁展湖

技術領域

本發明涉及一種cng汽車用天然氣過濾器裝置，特別涉及一種天然氣過濾器的安裝支架。

背景技術

CNG（?Compressed?Natural?Gas）汽車是指以壓縮天然氣替代常規汽油或柴油作為汽車燃料的汽車。CNG汽車（又稱為燃氣汽車）中采用主要由甲烷構成的天然氣在25Mpa左右的壓力下儲存在車內類似于油箱的氣瓶內，用作汽車燃料。主要工藝過程在CNG汽車站將0.3~0.8Mpa低壓天然氣，經過天然氣壓縮機升壓到25Mpa，由順序控制盤控制，按高、中、低壓順序儲存到儲氣鋼瓶組，再由CNG加氣機向汽車鋼瓶加注。而汽車鋼瓶高壓氣再經過減壓裝置減壓后經燃氣混合氣向發動機供氣。

天然氣燃點高達650度以上，不易點燃；密度低為0.48，很難形成遇火燃燒濃度；辛烷值高達130抗爆性能好，爆炸極限僅為5-15%，因而與汽油相比更為安全。車用貯氣瓶都經火燒、爆炸、墜落、槍擊等測試合格后使用。中外發展天然氣汽車60年來，從未出現過因天然氣爆炸、燃燒而導致車輛事故的事例。由于上述優點，目前CNG汽車和發展和應用越來越受到人們重視，目前，國內外有天然氣管網條件的地區均以發展CNG汽車為主。

CNG汽車中天然氣在進入發動機之前，均需要經過天然氣過濾器進行過濾，以去除天然氣中可能蘊含的雜物，確保發動機安全工作。目前，現有的天然氣過濾器一般均采用筒狀的過濾器進行過濾，例如我國專利申請號200520020188.2所公開的一種燃氣汽車過濾器,即采用了此種典型結構。這種筒形過濾器在安裝時，一般是采用抱箍式的安裝結構進行安裝固定，例如，我國專利申請號201220260334.9所公開的一種新型燃氣過濾器安裝支架即采用了這種結構，其包括一體結構且相互垂直的安裝板和固定板，安裝板固定在發動機殼體上，固定板上設有燃氣過濾器卡箍和暖風水管通道，安裝板和固定板上均設有沖壓成型的加強筋。這種結構較為簡單，固定較為可靠，但仍然存在安裝較為不便，安裝穩定性較差，容易松動后產生異響等問題。

為了解決上述問題，申請人考慮在過濾筒外套設一個彈性緩沖墊進行減震緩沖，然后再采用一個具有固定部和安裝部的安裝支架進行安裝，其中固定部上設置螺栓孔用于和車架相連固定，安裝部具有一個用于安裝彈性緩沖墊及其內過濾筒的安裝腔和一個供彈性緩沖墊及其內過濾筒裝入安裝腔的卡接口，用于過濾筒以及彈性緩沖墊的安裝。這樣能夠具有良好的彈性緩沖效果且安裝較為方便。

但其中安裝支架的具體結構，應該如何設計，才能夠具有結構簡單，過濾筒以及彈性緩沖墊安裝卡入方便快捷，安裝固定效果穩定可靠，自身連接強度穩定可靠等特點，成為有待考慮解決的問題。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是：如何提供一種結構簡單，過濾筒以及彈性緩沖墊安裝卡入方便快捷，安裝固定效果穩定可靠，自身連接強度穩定可靠的天然氣過濾器安裝支架。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術方案：

一種天然氣過濾器安裝支架，所述安裝支架具有一個固定部和一個安裝部，其特征在于，所述固定部上設置有螺栓孔并用于和車架相連，所述安裝支架的固定部呈類似U形結構且螺栓孔位于U形結構底部位置，所述固定部U形結構的兩側向外沿弧線延伸構成兩個橫斷面呈弧形的護翼得到所述安裝部，兩個護翼圍成的內腔和彈性緩沖墊外圓周面匹配構成用于安裝緩沖墊及其內過濾筒的安裝腔，所述兩護翼遠離固定部的棱邊之間構成供彈性緩沖墊及其內過濾筒裝入安裝腔的卡接口。

這樣，安裝支架結構簡單，占用空間小，且使得安裝緩沖墊及其內過濾筒的安裝更加方便快捷。

作為優化，所述護翼圍成的內腔表面沿徑向設置有臺階結構。這樣，再將彈性緩沖墊沿軸向對應設置一段變徑段以在其外表面形成沿軸向的臺階，使得兩者裝配時，能夠更好地貼合嚴密，防止軸向移動，提高安裝可靠。

進一步地，所述護翼沿長度方向的兩端具有向內凸起形成的卡接邊緣，卡接邊緣用于卡接住彈性緩沖墊及其內過濾筒的兩端邊緣位置。

這樣，同樣可以進一步防止軸向移動，提高安裝可靠性。

進一步地，所述護翼遠離固定部的棱邊邊緣向外彎曲形成翻邊。這樣，可以更加利于安裝緩沖墊及其內過濾筒的安裝卡入。

進一步地，所述固定部U形結構的底部整體呈平板狀，所述螺栓孔位于其中間位置，且螺栓孔兩邊沿垂直于U形結構兩側的方向向上鼓起形成有兩道加強筋。

這樣，采用最少的耗材最大程度提高了螺栓孔周圍的結構強度，提高安裝連接可靠性。