[發明專利]雙面滑動扣件元件用沖壓模具

有效

• 申請號: 201410616336.0
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104624878A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 洪性虎
• 申請（專利權）人: 洪性虎
• 主分類號: B21F99/00
• 分類號: B21F99/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本發明涉及雙面滑動扣件元件用沖壓模具，更具體地涉及一種雙面滑動扣件元件用沖壓模具，將一次模具和二次模具形成于在制造雙面滑動扣件元件時所使用的沖壓模具，一次模具上形成有線性的排氣口和排氣通道，所述排氣口借助形成一次模具的一次模具上部和一次模具下部的結合形成，通過所述模具對線材進行沖壓而制造元件的雙面的形狀時，排出空氣，以使元件的凸出部不因空氣壓力發生歪斜，并且，所述一次模具上部和一次模具下部的結合借助水平部和傾斜部、垂直部進行，該水平部和傾斜部、垂直部分散力，以使所述一次模具上部和一次模具下部的結合不因沖壓時發生的壓力而破損，對通過所述二次模具對制造為一次模具的元件雙面的形狀再次進行沖壓，從而，再次對形狀進行精密加工。

背景技術

滑動扣件(又稱拉鏈)廣泛用于衣服或包等開口部，以用于開閉開口部。

安裝于所述滑動扣件的元件為使用金屬制雙面元件。通過使用金屬制雙面元件，增強橫向承受強度，并且，能夠得到具有金屬的光滑的表面和在設計方面也較優秀的滑動扣件。雙面滑動扣件元件的形狀為在咬合頭部的雙面一起形成有咬合凸出部和咬合凹部。將在咬合的相對側形成的咬合突出部與咬合凹部咬合。

金屬制雙面滑動扣件元件的一實施例，研發有專利申請第10-2012-7028066號等。

為了以沖壓方式制造所述雙面滑動扣件元件而使用模具。

所述雙面滑動扣件元件的一般制造過程如下。

首先將適當厚度的線材放置于成對的模具之間并進行沖壓，在線材上形成元件形狀，切斷線材并打磨表面而制成元件。

此時，利用模具在線材形成形狀時，凸出部借助模具的凹槽形成，但凸出部為非常小的尺寸，并且，形成對稱的凸出部必須分別形成于兩面，但存在如下問題，因模具的凹槽發生凹陷，凸出部在模具和線材表面之間的空間因空氣產生的壓力而無法形成模具凹槽程度。

為了解決該問題，當前研發有在形成凸出部的模具的凹槽形成圓形的排氣口等排出空氣的各種方法。

但在由一個金屬主體形成的模具上形成排氣口的方法存在如下問題，難以加工較小尺寸的排氣口，并花費大量加工費用。另外，模具的壽命較短。

并且，即使為形成有排氣口的模具，相比于沒有排氣口的模具，凸出部更易于形成于雙面滑動扣件元件，但凸出部周邊的形狀無法形成恒定值。

發明內容

發明要解決的問題

本發明是為解決上述現有問題而研發，本發明的目的為提供一種雙面滑動扣件元件用沖壓模具，其具有排氣口，使得順暢地排出空氣，由此，突出部能夠很好地形成于雙面滑動扣件元件，并以較少的費用將所述排氣口形成于模具，所述模具的壽命較長，雙面滑動扣件元件的凸出部周邊被恒定地生成。

用于解決問題的方案

為了實現所述目的，本發明提供一種雙面滑動扣件元件用沖壓模具，其由經過兩次成型的一次模具和二次模具構成，一次模具具有用于形成元件凸出部的排氣口，并且，為了具有所述排氣口，一次模具由一次模具上部和一次模具下部的結合形成，在所述一次模具上部和一次模具下部的中央凹槽之間存在段差，排氣口被形成于中央凹槽之間，并且，一次模具通過水平結合部、傾斜結合部、垂直結合部形成有結合面，以使適當分散力，以避免因沖壓壓力而發生破損。

發明的效果

本發明的雙面滑動扣件元件用沖壓模具具有如下優點，很好地形成元件的凸出部，并以較少的費用將排氣口形成于模具，所述模具的壽命較長，恒定地成型元件。

附圖說明

圖1為顯示本發明的一實施例的透視圖；

圖2為顯示本發明的一實施例的一部分的剖視圖；

圖3為顯示本發明的一實施例的一部分的剖視圖；

圖4為顯示本發明的一實施例的一部分的剖視圖；

圖5為顯示根據本發明的一實施例成型的線材的透視圖；

圖6為顯示對根據本發明的一實施例成型的線材切斷加工而制造的元件的透視圖。

附圖標記說明

1：雙面滑動扣件元件用沖壓模具

2：線材?????3：雙面滑動扣件元件

21：凸出部??22：凹部??23：底座

31：凸出部??32：凹部??33：主體部??34：腿部

100：一次模具上部??200：一次模具下部??300：二次模具