[發明專利]一種超細礦渣粉及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201410616096.4 | 申請日: | 2014-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN104478269A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 王振興;王迪;陸雁;單衛良;康明;張紅;王強 | 申請(專利權)人: | 上海寶田新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B18/14 | 分類號: | C04B18/14 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 吳瑾瑜 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦渣 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種超細礦渣粉的制備方法,其步驟包括:
(1)、將粒化高爐礦渣進行干燥,然后通過皮帶機輸送到原料庫;
(2)、原料庫中的礦渣經皮帶秤計量后通過皮帶機輸送到立磨機中進行粉磨,得到礦渣預磨料,在粉磨的同時通入熱風將預磨料烘干;
(3)、礦渣預磨料在負壓的作用下通過氣力輸送到1#選粉機進行分級處理,分選出比表面積為400-450m2/kg的礦粉,通過1#收塵袋進行收集并進入中轉庫;比表面積小于400m2/kg的礦渣粗粉落到立磨機的磨盤底部進入外循環,通過斗式提升機將礦渣粗粉提升至立磨機頂部重新進入立磨機中進行粉磨;
(4)、重復步驟(3);
(5)、中轉庫中的礦粉在負壓作用下,通過風力輸送到2#選粉機進行分級處理,分選出粒徑≤20μm的礦粉為超細礦渣粉,通過2#收塵袋進行收集并進入成品庫;粒徑>20μm的礦粉進入粗粉庫。
2.根據權利要求1所述的超細礦渣粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,將粒化高爐礦渣進行干燥,使其含水率為5%-12%。
3.根據權利要求1所述的超細礦渣粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中,2#選粉機的轉速為500-900rpm。
4.一種超細礦渣粉,其特征在于,通過權利要求1~3任一項所述的方法制備。
5.根據權利要求4所述的超細礦渣粉,其特征在于:該超細礦渣粉應用于地鐵管片的生產,其生產方法包括如下步驟:
A、將超細礦渣粉與地鐵管片用混凝土原料攪拌混合,然后在管片鋼筋籠胎模中進行成型;所述超細礦渣粉添加比例為混凝土原料總重量的1.5-7%,所述超細礦渣粉添加比例為混凝土原料中的膠凝材料的10%-40%;
B、將成型好的地鐵管片與模具一同送入蒸養室進行常壓蒸養,蒸養時間為5-10小時,所述升溫速度為10-15℃,升溫時間為2-4小時;恒溫溫度為50-60℃,恒溫1-3h;降溫速度為15-20℃,降溫時間為1.5-3小時;
C、蒸養完畢后脫模送入成品庫。
6.根據權利要求4所述的超細礦渣粉,其特征在于:該超細礦渣粉應用于管樁的生產,其生產方法包括如下步驟:
a、將超細礦渣粉與管樁用混凝土原料按照重量比為1:10-20的比例攪拌、混合,形成管樁原料;所述超細礦渣粉添加比例為管樁用混凝土原料中的膠凝材料的10%-40%;
b、將管樁原料在布好鋼筋的管樁模具中進行布料、合模、張拉、離心成型;
c、將成型好的管樁與模具一同送入蒸養室進行常壓蒸養,蒸養時間為5-10小時,其中升溫速度為10-15℃,升溫時間為2.5-4小時;恒溫溫度為75-85℃,恒溫2-4h;降溫速度為15-20℃,降溫時間為2-4小時;
d、蒸養時間完成后進行脫模送入成品庫。
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