[發明專利]一種用于處理涂裝廢水的混凝劑及其生產工藝

在審

• 申請號: 201410615426.8
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104445546A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 俞鐵明;張有連;張懷濱;姜建;姜躍平
• 申請（專利權）人: 陽原縣仁恒精細粘土有限責任公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/40
• 代理公司: 杭州金道專利代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華

技術領域

本發明屬于水處理領域，特別涉及一種用于處理涂裝廢水的混凝劑及其生產工藝。

背景技術

汽車及其零部件的涂裝是汽車制造過程中產生廢水排放最多的環節之一。涂裝廢水主要來自于預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化等車身前處理工序；陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序。廢水中含有的主要有毒、有害物質如下：亞硝酸鹽、磷酸鹽、乳化油、表面活性劑、Ni²⁺、Zn²⁺、低溶劑陰極電泳漆膜、無鉛陰極電泳漆膜、顏料、粉劑、環氧樹脂、丁醇、乙二醇單丁醚、異丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯樹脂、二甲基乙醇、油漆、二甲苯、香蕉水等有機溶劑、漆膜、顏料、粉劑。

涂裝廢水含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子，油、PO₄^3-、油漆、顏料、有機溶劑等污染物，COD_Cr值高，若不妥善處理，會對環境產生嚴重污染。對此類廢水，傳統的方法是直接對混合廢水進行混凝處理，治理效果不理想，出水水質不穩定，較難達到排放標準。特別是其中的噴漆廢水，含大量溶于水的有機溶劑，直接采用混凝法處理效果很差。

發明內容

為了解決涂裝廢水處理的難題，本發明以高吸附性能的膨潤土為基礎，合成了應用于涂裝廢水處理的混凝劑。

混凝劑的生產流程如下：

將膨潤土在水中分散均勻，膨潤土分散液的濃度是1-10%；加入帶正電荷的鋁鹽，攪拌溶解均勻后再加入硅烷偶聯劑，攪拌均勻；靜置反應2-24小時；反應結束后，將得到的產物烘干，粉碎后，得到混凝劑。

其中，鋁鹽選自聚合氯化鋁或硫酸；鋁鹽的用量占膨潤土用量的5-50%。

其中，硅烷偶聯劑選自γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷或γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；硅烷偶聯劑的用量占膨潤土用量的1-10%。

本發明工藝簡單，成本低廉。

由上述生產工藝制備而成的用于處理涂裝廢水的混凝劑，對涂裝污水和含油廢水有著良好的處理效果，同時具備良好的脫色、除油和除COD效果，并且好于膨潤土原土、有機聚電解質和活性炭粉。本發明混凝劑具有分離沉降快，污泥量小的特點，并且投加量少，運行時間短，對廢水的pH值適應性強。

具體實施方式

實施例1

將1份膨潤土加到99份的水中，分散均勻。加入0.5份的聚合氯化鋁，繼續攪拌，加入0.05份的γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。靜置反應。反應完成后，將得到的產物烘干，粉碎后，得到混凝劑。

實施例2

將5份膨潤土加到95份的水中，分散均勻。加入0.7份的聚合氯化鋁，繼續攪拌，加入0.3份的γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。靜置反應。反應完成后，將得到的產物烘干，粉碎后，得到混凝劑。

實施例3

將7份膨潤土加到93份的水中，分散均勻。加入0.8份的硫酸鋁，繼續攪拌，加入0.2份的γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。靜置反應。反應完成后，將得到的產物烘干，粉碎后，得到混凝劑。

實施例4

將9份膨潤土加到91份的水中，分散均勻。加入0.7份的硫酸鋁，繼續攪拌，加入0.3份的γ―氨丙基三乙氧基硅烷。靜置反應。反應完成后，將得到的產物烘干，粉碎后，得到混凝劑。

實施例5

將3份膨潤土加到97份的水中，分散均勻。加入0.2份的聚合氯化鋁，繼續攪拌，加入0.3份的γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。靜置反應。反應完成后，將得到的產物烘干，粉碎后，得到混凝劑。

應用實施例

涂裝廢水的處理流程為，先調節廢水的pH值，然后加入混凝劑，使涂裝廢水中的污染物被吸附成細小的絮團，再加入聚丙烯酰胺等絮凝劑，將污染物絮聚，經過氣浮或沉淀的方法去除污染物，使廢水澄清。

應用實施例1

間歇式處理涂裝廢水。首先，將涂裝廢水的pH值調節到10，然后加入實施例3生產的混凝劑，混凝劑的用量80g/t廢水。攪拌廢水，使混凝劑與廢水均勻反應，產生細小絮團。然后，加入溶解好的聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的用量為6g/t廢水。攪拌均勻，反應后，廢水中產生的絮團慢慢浮到廢水表面，然后去除。廢水處理效果如下：