[發(fā)明專利]一種條狀晶片清洗提籃在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410615317.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104353654A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙侖;陶小飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東晶銳康晶體(成都)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B13/00 | 分類號(hào): | B08B13/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610041 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 條狀 晶片 清洗 提籃 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及晶片清洗提籃,特別是一種條狀晶片清洗提籃。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多。因此,為了應(yīng)對(duì)該眾多需要清潔的東西,社會(huì)上已出現(xiàn)了多種清洗設(shè)備,采用了多種清洗工藝方法,譬如浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等等,但是當(dāng)面對(duì)需要清洗的物品表面比較復(fù)雜,像一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件,一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品,如:鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等時(shí);常規(guī)的清洗方法已無法達(dá)到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對(duì)清潔度較高的需求。
目前超聲波清洗機(jī)已作為一種清洗效果好的清洗裝置,它已廣泛地應(yīng)用于電子電器、寶石、鐘表、光學(xué)機(jī)械等領(lǐng)域。超聲波清洗機(jī)一般由超聲波清洗槽、超聲波發(fā)生器以及包括有振動(dòng)板和超聲波換能器的超聲波振板等構(gòu)成,其中,超聲波清洗槽一般采用彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,超聲波振板可以采用側(cè)掛式或者底置式安裝于超聲波清洗槽內(nèi),超聲波換能器固定安裝于振動(dòng)板,超聲波換能器通過連接線與超聲波發(fā)生器電連接。
超聲波清洗機(jī)原理主要是換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)并通過清洗槽壁向槽子中的清洗液輻射超聲波,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候,氣泡就會(huì)迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa?的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離從而達(dá)到清洗物件表面的目的。
目前晶片清洗工藝為將晶片散放在清洗框中,在超聲波機(jī)器中上下晃動(dòng)清洗,經(jīng)過多道超洗,一道漂洗,再用烤箱烘干,完成最終的工作,但是條狀晶片其個(gè)體比較小,不容易放置,因此條狀晶片的清洗難度較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種清洗效率高、清洗質(zhì)量高和搬運(yùn)平穩(wěn)的條狀晶片清洗提籃。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種條狀晶片清洗提籃,它包括前后板、固定板、連接板和抓取桿組成,其中前后板底部通過固定板固定連接,前后板中部四周通過連接板固定連接,所述的連接板圍成的矩形框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)清洗籃放置框,所述的前后板頂部?jī)蓚?cè)通過抓取桿連接,所述的抓取桿兩端對(duì)稱開設(shè)有一圈梯形槽,梯形槽底部徑向凹陷形成一環(huán)形槽,所述的梯形槽與環(huán)形槽組成掛鉤抓取部。
所述的清洗框放置框?yàn)樗膫€(gè),且均勻分布在連接板圍成的矩形框內(nèi)。
所述的抓取桿中部設(shè)置有防滑條紋。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的止條狀晶片清洗提籃,將裝有條狀晶片的清洗籃放置在清洗籃放置框內(nèi),條狀晶片四周敞開,最大程度減少超聲波功率的降低,保證了晶片的清洗質(zhì)量,一個(gè)條狀晶片清洗提籃一次性可以放置四個(gè)清洗籃,提高了條狀晶片的清洗效率,抓取桿設(shè)置有抓取部,保證了條狀晶片清洗提籃的平穩(wěn)移動(dòng)。
附圖說明
圖1?為本發(fā)明的主視示意圖
圖2?為本發(fā)明的俯視示意圖
圖3?為本發(fā)明的左視示意圖
圖中,1-前后板,2-固定板,3-連接板,4-抓取桿,5-清洗籃放置框,6-梯形槽,7-環(huán)形槽,8-防滑條紋。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
如圖1、圖2和圖3所示,一種條狀晶片清洗提籃,它包括前后板1、固定板2、連接板3和抓取桿4組成,如圖3所示,其中前后板1底部通過固定板2固定連接,如圖2所示,前后板1中部四周通過連接板3固定連接,如圖1所示,所述的連接板3圍成的矩形框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)清洗籃放置框5,裝有條狀的清洗籃放置在清洗籃放置框5內(nèi),所述的前后板1頂部?jī)蓚?cè)通過抓取桿4連接,如圖1和圖3所示,所述的抓取桿4兩端對(duì)稱開設(shè)有一圈梯形槽6,梯形槽6底部徑向凹陷形成一環(huán)形槽7,所述的梯形槽6與環(huán)形槽7組成掛鉤抓取部,通過機(jī)械手控制的掛鉤,在抓取抓取桿4時(shí),掛鉤的的抓取部將會(huì)抓取抓取桿4上的抓取部?jī)?nèi),并通過環(huán)形槽7固定,防止條狀晶片清洗提籃在移動(dòng)過程中左右晃動(dòng)。
在本實(shí)施例中,清洗框放置框5為四個(gè),且均勻分布在連接板3圍成的矩形框內(nèi),均勻分布的清洗框放置框5內(nèi)放置清洗框后,不會(huì)出現(xiàn)條狀晶片清洗提籃受力不均,而出現(xiàn)一邊偏斜的現(xiàn)象,而且一次性可以裝四個(gè)清洗籃,提高了條狀晶片的清洗效率。
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