[發(fā)明專利]張力控制裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410615244.0 | 申請日: | 2014-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN104355161A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王燕清;丁華 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫先導(dǎo)自動化設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類號: | B65H23/188 | 分類號: | B65H23/188;H01M10/04;H01M10/0587 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214028 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 張力 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種自動檢測張力、并自動調(diào)節(jié)張力大小的張力控制裝置。
背景技術(shù)
在鋰電池制造過程中,基材傳送過程中,基材張力控制不穩(wěn)定,容易導(dǎo)致卷繞的鋰電池電芯報廢。目前卷繞張力控制主要采用機(jī)械控制方式,存在精度不高、反應(yīng)速度慢、效果不明顯的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、張力控制精度高的張力控制裝置。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,張力控制裝置包括有安裝板、第三滾輪、第五固定軸,其特征在于:所述安裝板表面設(shè)有可用于測量張力大小的測張力裝置;所述測張力裝置的后側(cè)安裝板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)張力大小的張力調(diào)節(jié)裝置,以及驅(qū)動張力調(diào)節(jié)裝置前后移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述測張力裝置包括第一連接板、第五滾輪、壓力傳感器、第二連接板、第一固定軸,其中,所述第二連接板內(nèi)側(cè)底端和外側(cè)底端分別通過第一線軌滑塊組安裝于第一連接板,所述第一固定軸固定于第二連接板,所述第五滾輪轉(zhuǎn)動安裝于第一固定軸,所述壓力傳感器固定于第一連接板,所述壓力傳感器與第二連接板相對設(shè)置;所述張力調(diào)節(jié)裝置包括滑板、第一滾輪、第二滾輪、第二固定軸、第三固定軸,其中,所述滑板通過第二線軌滑塊組安裝于固定板,所述第二固定軸固定于滑板,所述第二固定軸下方平行設(shè)有第三固定軸,且所述第三固定軸固定于滑板,第一滾輪轉(zhuǎn)動安裝于第二固定軸,所述第二滾輪轉(zhuǎn)動安裝于第三固定軸;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括推桿、音圈電機(jī),其中,所述音圈電機(jī)固定于安裝板,所述推桿固定于滑板內(nèi)側(cè)面,所述音圈電機(jī)輸出端連接于推桿。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二連接板外表面固定有連接塊,所述連接塊上固定第四固定軸,所述第四滾輪轉(zhuǎn)動安裝于第四固定軸,所述第四固定軸外表面貼近于第五滾輪外表面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一線軌滑塊組包括第二線軌、第二滑塊,其中,所述第二連接板低端固定有第二滑塊,所述第二線軌固定于第一連接板,所述第二滑塊滑動安裝于第二線軌。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二線軌的兩端部分別固定安裝有第一限位塊。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二線軌滑塊包括第一線軌、第一滑塊,其中,所述固定板側(cè)面固設(shè)第一線軌,所述滑板內(nèi)側(cè)面固設(shè)第一滑塊,所述第一滑塊滑動連接于第一線軌。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定板的兩端部分別固定安裝有第二限位塊。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,可實(shí)現(xiàn)以下有益效果:自動測量極片張力大小,并根據(jù)所測張力大小,自動調(diào)整極片張力,使極片張力恒定,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、張力控制精度高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1固定板、2第一線軌、3滑板、4第一滾輪、5安裝板、6第一連接板、7第二線軌、8第二滾輪、9第三滾輪、10第二限位塊、11第一滑塊、12連接塊、13第四滾輪、14推桿、15第二滑塊、16音圈電機(jī)、17第一限位塊、18第五滾輪、19基材、20壓力傳感器、21第二連接板、22第一固定軸、23第二固定軸、24第三固定軸、25第四固定軸、26第五固定軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖所示,本發(fā)明張力控制裝置,包括有安裝板5、第三滾輪9、第五固定軸26,其中,所述安裝板5表面設(shè)有可用于測量張力大小的測張力裝置;所述測張力裝置的后側(cè)安裝板5上設(shè)有用于調(diào)節(jié)張力大小的張力調(diào)節(jié)裝置,以及驅(qū)動張力調(diào)節(jié)裝置前后移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);
所述測張力裝置包括第一連接板6、第五滾輪18、壓力傳感器20、第二連接板21、第一固定軸22,其中,所述第二連接板21內(nèi)側(cè)底端和外側(cè)底端分別固定有第二滑塊15,第二線軌7固定于第一連接板6,所述第二滑塊15滑動安裝于第二線軌7,所述第一固定軸22固定于第二連接板21,所述第五滾輪18轉(zhuǎn)動安裝于第一固定軸22,所述壓力傳感器20固定于第一連接板6,所述壓力傳感器20與第二連接板21相對設(shè)置,所述第二線軌7的兩端部分別固定安裝有第一限位塊17;所述第二連接板21外表面固定有連接塊12,所述連接塊12上固定第四固定軸25,所述第四滾輪13轉(zhuǎn)動安裝于第四固定軸25,所述第四固定軸25外表面貼近于第五滾輪18外表面。
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