[發(fā)明專利]復(fù)配改性粘土制備粘土/橡膠納米復(fù)合材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410614769.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104371152A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁玉蓉;譚英杰;劉舒婷;張濤;王林艷;胡剛;段學(xué)召
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原工業(yè)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): C08L7/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L7/00;C08L9/02;C08L9/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/47;C08K5/31;C08K3/06
• 代理公司: 北京博浩百睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11134
• 代理人: 宋子良

1.復(fù)配改性粘土制備粘土/橡膠納米復(fù)合材料的新型制備方法，其特征在于：在無(wú)機(jī)粘土中加入陽(yáng)離子改性劑，一段時(shí)間后加入陰離子改性劑制備得到復(fù)配改性有機(jī)粘土，復(fù)配改性有機(jī)粘土再與橡膠和配合劑混合得到橡膠與粘土納米復(fù)合材料；其中陽(yáng)離子改性劑為十二烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基溴化銨或十六烷基三甲基溴化銨；陰離子改性劑為十二烷基磺酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉；質(zhì)量份數(shù)100份的橡膠中加入有機(jī)粘土10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

制備技術(shù)包括下列操作步驟：

(1)復(fù)配改性有機(jī)粘土處理過(guò)程

將無(wú)機(jī)粘土與去離子水以1g∶10mL比例配置成泥漿液，置于65℃或80℃恒溫水浴中，在強(qiáng)烈攪拌下依次加入陽(yáng)離子改性劑和陰離子改性劑；無(wú)機(jī)粘土與陽(yáng)離子改性劑的質(zhì)量比為2.5g∶1g～3g∶1g；陽(yáng)離子改性劑與陰離子表面改性劑的質(zhì)量比為4g∶1g～4g∶3g；將上述泥漿液恒溫?cái)嚢?h，冷卻至室溫后進(jìn)行抽濾，用0.1mol/L的AgNO₃溶液對(duì)濾液進(jìn)行滴定至濾液中無(wú)沉淀，烘干得到復(fù)配改性有機(jī)粘土。

(2)混煉過(guò)程

將橡膠與復(fù)配改性有機(jī)粘土在開(kāi)煉機(jī)上混煉10～15分鐘，隨后分三步加入各種配合劑，混煉均勻后膠料下輥，在硫化機(jī)上進(jìn)行硫化制樣，得到橡膠與有機(jī)粘土納米復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：橡膠用天然橡膠時(shí)，配合劑的質(zhì)量份數(shù)如下：第一步加入氧化鋅5份、硬脂酸2份；第二步加入促進(jìn)劑：二硫化二苯并噻唑(促DM)0.5份、二苯胍(促D)0.5份；第三步加入硫磺2份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：橡膠用丁苯橡膠時(shí)，配合劑的質(zhì)量份數(shù)如下：第一步加入氧化鋅5份、硬脂酸1份；第二步加入促進(jìn)劑：二硫化二苯并噻唑0.5份、二硫化四甲基秋蘭姆(促TT)0.2份、二苯胍0.5份；第三步加入硫磺2份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：橡膠用丁腈橡膠時(shí)，配合劑的質(zhì)量份數(shù)如下：第一步加入氧化鋅5份、硬脂酸1份，第二步加入促進(jìn)劑：二硫化二苯并噻唑0.5份、硫醇基苯并噻唑(促M(fèi))1份；第三步加入硫磺2份。