[發明專利]解體變現場組裝鐵芯翻轉起立裝置及方法

在審

• 申請號: 201410614355.X
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN104627829A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 李冬;王平;張輝寧;裴廣超
• 申請（專利權）人: 特變電工沈陽變壓器集團有限公司
• 主分類號: B66C13/08
• 分類號: B66C13/08;B66C1/12
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術領域

本發明涉及一種解體變壓器的運輸后的起立技術，具體的說是一種解體變現場組裝鐵芯翻轉起立裝置及方法。

背景技術

在中國的山區以及高原地區，如四川、云南、甘肅等地，大型設備的運輸受到一定的限制，主要包括路橋承重較小和隧道外限要求高等因素。大容量變壓器油箱和器身共同運輸重量會超過路橋承重，只有采用解體運輸的方法，將鐵芯、線圈、上節油箱、下節油箱等部分單獨運輸，才能滿足運輸條件，這樣才能在電廠應用大型變壓器。

大型解體變壓器需要鐵芯、線圈、油箱等部件分體運輸到安裝現場。鐵芯由多個鐵芯框進行拼裝而成，運輸時，鐵芯框與線圈需裝入運輸箱內進行運輸。鐵芯框運輸高度受橋洞高度限制，因此無法實現鐵芯立式運輸，采用鐵芯臥式運輸可以降低產品的運輸高度。可以滿足橋洞運輸高度的要求，可以實現產品運輸到安裝現場的目的。

鐵芯框臥式運輸后現場后，需要使用鐵芯翻轉裝置將鐵芯與運輸箱一起由水平位置翻轉成垂直位置。

目前，對于將鐵芯與運輸箱一起由水平位置翻轉成垂直位置的裝置及方法尚未見報道。

發明內容

針對現有技術中缺少解決大型解體變壓器鐵芯框臥式運輸到現場后，鐵芯起立這一技術難題，本發明要解決的問題是提供一種解體變現場組裝鐵芯翻轉起立裝置及方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

本發明一種解體變現場組裝鐵芯翻轉起立方法，包括以下步驟：

在運輸箱上安裝翻轉吊繩與卸扣，在滾梁的下方鋪放鋼板；

在解體變壓器現場使用滾梁與運輸箱的底部進行銷軸定位與螺栓把裝連接；

將起吊吊具與運輸箱的吊拌位置進行連接、鎖固；

緩慢起吊運輸箱，利用滾梁4將運輸箱由水平位置翻轉到垂直位置；

待運輸箱平穩后，將吊繩安裝好卸扣掛在運輸箱的另一側吊孔處，輕輕起吊運輸箱，當鐵芯運輸箱受力后，將滾梁與運輸箱的垂直底部螺栓、銷軸拆除，將運輸箱吊運至指定區域內。

本發明還包括以下步驟：在滾梁的下方鋪設鋼板。

本發明還包括以下步驟：將運輸箱翻轉至垂直狀態后，在滾梁的弧面底部放置與弧面底部形狀配合的墊凳。

將運輸箱翻轉至垂直狀態之前，在滾梁弧面部分與地面之間放置緩沖墊。

根據產品運輸箱的大小布置2～3個滾梁。

本發明一種解體變現場組裝鐵芯翻轉起立裝置，具有滾梁，其包括平面部分及弧面部分，平面部分與運輸箱正常放置狀態下的箱底固定，弧面部分為翻轉時與地面保護均勻受力的部分。

所述滾梁采用筋板式結構，平面部分為滾梁與運輸箱的接觸面，其上設有多個把裝孔。

在平面部分另外設置多個用于承載鐵芯運輸箱翻轉時承受剪切力的定位孔。

所述滾梁為2～3個。

本發明還具有墊凳，放置在滾梁的弧面底部，與弧面底部形狀配合。

本發明具有以下有益效果及優點：

1.本發明解決解體變鐵芯運輸箱臥式運輸到現場鐵芯翻轉起立的問題，可以實現鐵芯運輸箱的臥式運輸，可以大幅度的降低運輸高度，對橋洞限制運輸高度的路段可以順利通過，不需繞路而行，節省運輸成本與運輸時間，為大型解體變壓器現場安裝提供方便、快捷的運輸保障。

附圖說明

圖1為本發明方法中鐵芯翻轉起立前的狀態示意圖；

圖2為本發明方法中鐵芯翻轉起立后的狀態示意圖；

圖3A為本發明中滾梁結構主視圖；

圖3B為圖3A的左視圖。

其中，1為吊繩，2為卸扣，3為運輸箱，4為滾梁，41為把裝孔，42為定位孔，5為鋼板，6為墊凳。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明作進一步闡述。

本發明一種解體變現場組裝鐵芯翻轉起立方法包括以下步驟：

在運輸箱3上安裝翻轉吊繩1與卸扣2，在滾梁4的下方鋪放鋼板5，如圖1所示；

在解體變壓器現場使用滾梁4與運輸箱的底部進行銷軸定位與螺栓把裝連接；

將起吊吊具與運輸箱3的吊拌位置進行連接，鎖固；

緩慢起吊運輸箱，利用滾梁4將運輸箱由水平位置翻轉到垂直位置；

將運輸箱3翻轉至垂直狀態后(如圖2所示)，在滾梁4的弧面底部放置與弧面底部形狀配合的墊凳6；

將運輸箱3翻轉至垂直狀態之前，在滾梁4弧面部分與地面之間放置緩沖墊。

操作時，運輸箱3與滾梁4使用螺栓和銷軸進行定位與連接，吊車吊運滾梁4，并將滾梁4用螺栓及銷軸安裝至運輸箱3的垂直方向底部，并緊固牢靠。