[發(fā)明專利]一種硅油配方及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410614335.2
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104449352A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州培華電子材料有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D7/12
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 潘志淵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硅油配方及其制備方法，尤其涉及一種保護(hù)膜生產(chǎn)過程中使用的硅油配方及其制備方法，屬于屏幕保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

保護(hù)膜按照用途可以分為數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜，汽車保護(hù)膜，家用保護(hù)膜，食品保鮮保護(hù)膜等。隨著手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品在中國的普及，保護(hù)膜已經(jīng)慢慢的成為屏幕保護(hù)膜的一種統(tǒng)稱。同時，隨著電子科技的不斷進(jìn)步和發(fā)展，人們所擁有的帶有屏幕的電子產(chǎn)品的也越來越多，使得保護(hù)膜的需求也越來越大，同時，帶有屏幕的電子產(chǎn)品的科技含量也越來越高，使得電子產(chǎn)品也也越來越貴重，對保護(hù)膜要求的也越來越高。在保護(hù)膜生產(chǎn)過程中，通常需要生產(chǎn)離型膜來配合保護(hù)膜使用，離型膜與保護(hù)膜的膠面層相連接，起到保護(hù)膠面層的作用，保護(hù)膜使用時，剝離離型膜，使膠面層與屏幕相貼。離型膜生產(chǎn)過程中，需要使用硅油，現(xiàn)有的硅油配方通常比較復(fù)雜，且制備方法繁瑣，無法滿足保護(hù)膜大量的生產(chǎn)需求，且使用現(xiàn)有技術(shù)的硅油生產(chǎn)的保護(hù)膜，剝離效果較差，無法滿足現(xiàn)有的高科技的電子產(chǎn)品的質(zhì)量需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種離型膜生產(chǎn)過程中使用的硅油配方及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種硅油配方，包括離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑；離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑的重量比為1:0.002～0.008:0.002～0.005:0.005～0.02：5～10。

優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為溶劑油。

優(yōu)選的，所述稀釋劑為丁酮。

優(yōu)選的，所述稀釋劑為異丙酸。

一種制備上述硅油的方法，包括以下步驟：

（1）在容器內(nèi)放入任意重量的離型劑，然后先后加入離型劑重量的0.2～0.8%的催化劑，0.2～0.5%的附著劑和0.5～2%的交聯(lián)劑，攪拌均勻；

（2）接著加入離型劑重量5～10倍的稀釋劑，攪拌均勻，完成制備。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明方案的硅油配方，原材簡單易得，生膠、稀釋劑和凝固抑制劑之間的比例合理。本發(fā)明方案的硅油的制備方法，制備簡單，制備速度快，能夠滿足大量離型膜的生產(chǎn)需求。本發(fā)明制備所得的硅油，用于離型膜中，使得離型膜更容易剝離保護(hù)膜的膠面層，使用該硅油生產(chǎn)出的離型膜，剝離力小，均勻度好，彩虹紋明顯，能夠完全滿足現(xiàn)有的高科技的電子產(chǎn)品的質(zhì)量需求。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

1、對于硅油配方

實施例1：

一種硅油配方，包括離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑；離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑的重量比為1:0.002:0.002:0.005：5。

實施例2：

一種硅油配方，包括離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑；離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑的重量比為1:0.005:0.035:0.0125：7.5。

實施例3：

一種硅油配方，包括離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑；離型劑、催化劑、附著劑、交聯(lián)劑和稀釋劑的重量比為1:?0.008:?0.005:0.02：10。

上述的硅油配方，所述交聯(lián)劑一般選用為溶劑油；所述稀釋劑一般選為丁酮或異丙酸。

本發(fā)明方案的硅油配方，原材簡單易得，生膠、稀釋劑和凝固抑制劑之間的比例合理，能夠發(fā)揮各自在硅油的作用。

2、對于硅油的制備方法

實施例1：

（1）在容器內(nèi)放入任意重量的離型劑，然后先后加入離型劑重量的0.2%的催化劑，0.2%的附著劑和0.5%的交聯(lián)劑，攪拌均勻；

（2）接著加入離型劑重量5倍的稀釋劑，攪拌均勻，完成制備。

實施例2：

一種制備上述硅油的方法，包括以下步驟：

（1）在容器內(nèi)放入任意重量的離型劑，然后先后加入離型劑重量的0.5%的催化劑，0.35%的附著劑和1.25%的交聯(lián)劑，攪拌均勻；

（2）接著加入離型劑重量7.5倍的稀釋劑，攪拌均勻，完成制備。

實施例3：

（1）在容器內(nèi)放入任意重量的離型劑，然后先后加入離型劑重量的0.8%的催化劑，?0.5%的附著劑和2%的交聯(lián)劑，攪拌均勻；

（2）接著加入離型劑重量10倍的稀釋劑，攪拌均勻，完成制備。

本發(fā)明方案的硅油的制備方法，制備簡單，制備速度快，能夠滿足離型膜大量的生產(chǎn)需求。