[發(fā)明專利]一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011052960.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN112191864A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬艷艷;張東旭;周寶輝;賀益龍;王榮;謝榮瑤;王靜娜;張敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B1/00
• 分類號(hào): B23B1/00;B23B27/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

1.一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，包括以下步驟，

步驟1，在毛坯料(4)上加工環(huán)形凹槽(3)；

步驟2，在環(huán)形凹槽(3)開口的兩側(cè)粗加工出弧形邊；

步驟3，在環(huán)形凹槽(3)內(nèi)壁的兩側(cè)粗加工出環(huán)形弧槽(2)；

步驟4，在環(huán)形凹槽(3)開口的兩側(cè)精加工出外圓槽(1)；

步驟5，對(duì)環(huán)形凹槽(3)的槽底進(jìn)行精加工；

步驟6，對(duì)環(huán)形弧槽(2)進(jìn)行精加工，得到葉片安裝環(huán)形槽零件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，步驟1中，采用機(jī)夾槽刀對(duì)毛坯料(4)進(jìn)行環(huán)形凹槽(3)的車削加工。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，步驟2中，首先對(duì)環(huán)形凹槽(3)開口的一側(cè)進(jìn)行粗加工，形成環(huán)形槽開口部位一側(cè)的弧形邊，再對(duì)開口另一側(cè)進(jìn)行粗加工，形成環(huán)形槽開口部位另一側(cè)的弧形邊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，步驟3中，首先在環(huán)形凹槽(3)內(nèi)壁的一側(cè)粗加工出環(huán)形弧槽(2)，再對(duì)內(nèi)壁的另一側(cè)粗加工出環(huán)形弧槽(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，所述粗加工過(guò)程中均預(yù)留0.5mm的加工余量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，步驟4中，首先精加工環(huán)形槽開口部位一側(cè)的外圓槽(1)，再精加工環(huán)形槽開口部位另一側(cè)的外圓槽(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，在步驟2、步驟4和步驟5中，選用刀尖為R1.5 mm的機(jī)夾車刀進(jìn)行加工。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，步驟6中，首先精加工環(huán)形槽一側(cè)的環(huán)形弧槽(2)，再精加工環(huán)形槽另一側(cè)的環(huán)形弧槽(2)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，在步驟3和步驟6中，采用專用刀具進(jìn)行環(huán)形弧槽(2)的加工，所述專用刀具的刀桿與環(huán)形槽開口處的加工面在加工過(guò)程中的間隙不少于0.5mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種葉片安裝環(huán)形槽的加工方法，其特征在于，所述專用刀具為焊接刀具，采用硬質(zhì)合金制成。