[發明專利]一種電解鋁吸鋁量控制系統

有效

• 申請號: 201410612921.3
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN104357879A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 胡瑞平;王小紅;王海濤;劉顯君
• 申請（專利權）人: 承德市開發區盛方電子有限公司
• 主分類號: C25C3/20
• 分類號: C25C3/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;韓國勝

技術領域

本發明涉及鋁電解生產技術領域，尤其涉及一種電解鋁吸鋁量控制系統。

背景技術

現代鋁業生產采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大電流后，電解槽內發生電解反應，陰極產物就是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內吸出，送往鑄造車間成型。

電解槽內上層為殼層，中間層為鋁液，下層為氟化鹽，真空抬包吸鋁過程必須嚴格控制，以免將氟化鹽吸入真空抬包內，因此對真空抬包的吸鋁要求比較嚴格。

目前真空抬包吸鋁的過程多采用單一電子稱量裝置通過實時監控重量來控制吸鋁量，當重量達到計劃量時，人工進行停風作業。較之前的視鏡目測法先進很多，但是單一電子稱量裝置控制真空抬包吸鋁量的運用也存在很多弊端。電子稱量裝置在吸鋁的過程中，大顯示屏會顯示真空抬包吸鋁重量，因為鋁液不斷變化，因此就會出現信息不穩定的現象；當重量臨近計劃量時，工人進行停風工作，動作的快慢都會影響真空抬包的吸鋁量，工作效率低，不能實現數據管理，自動化水平低；由于工人對于吸鋁量的可控性比較強，容易造成電解車間與鑄造車間的數據不一致，長期的不規范操作會降低電解槽的使用壽命。

發明內容

本發明的目的是提出一種結構簡單，方便操作，實現定量吸鋁的自動化控制，吸鋁數據準確可靠，工作效率高的電解鋁吸鋁量控制系統。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供了一種電解鋁吸鋁量控制系統，包括電子稱量裝置和與所述電子稱量裝置連接的真空抬包，所述真空抬包通過風管與地面風源連接，所述風管上設有控制閥，還包括電控箱，所述電控箱分別與所述風管上的控制閥和所述電子稱量裝置連接。

進一步的，所述電控箱內安裝有PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器分別與顯示屏、所述控制閥和安裝在所述電子稱量裝置上的質量傳感器連接；

所述PLC可編程控制器根據所述質量傳感器的檢測結果和吸鋁時間控制所述控制閥的開閉。

進一步的，連接所述真空抬包的第一風管上設置有所述控制閥，連接所述地面風源的第二風管通過快速接頭與所述第一風管連接；

所述第二風管的一端纏繞在風管收放裝置上后端部與所述地面風源連接；

所述真空抬包上安裝有負壓發生器，所述第一風管的一端固定在風管升降裝置上后端部與所述負壓發生器連接；

所述PLC可編程控制器分別與所述風管收放裝置和所述風管升降裝置連接，用于升降所述第二風管和所述第一風管。

更進一步的，所述PLC可編程控制器包括CPU、與所述CPU連接的稱重模塊和輸入設備，所述輸入設備為安裝在所述PLC可編程控制器外表面的觸摸屏或無線遙控器。

進一步的，所述真空抬包通過升降裝置與安裝在天車上的所述電子稱量裝置相連。

進一步的，由所述真空抬包引出的吸鋁管伸入電解槽內。

進一步的，所述電控箱與電臺無線連接。

進一步的，所述電控箱安裝在天車駕駛室內。

本發明的有益效果為：

本發明提供了一種電解鋁吸鋁量控制系統，當吸鋁時，電控箱自動開啟控制閥，將地面風源的高壓風通過風管引入，使得真空抬包開始吸鋁，在吸鋁過程中，電子稱量裝置傳輸給電控箱重量信號，電控箱自動計算吸鋁速度并控制吸鋁時間，達到自動控制吸鋁量的目的，當達到計劃吸鋁量時，電控箱自動關閉控制閥完成一次吸鋁。本發明結構簡單，操作方便，不僅提高了真空抬包的吸鋁工作效率，實現了定量吸鋁的自動化控制，吸鋁數據準確且可靠，而且更有效地保證了電解槽的正常使用，延長了電解槽的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明優選實施例的電解鋁吸鋁量控制系統的結構示意圖；

圖2是本發明優選實施例的電控箱的控制結構圖。

圖中，1、電子稱量裝置；2、真空抬包；21、吸鋁管；3、地面風源；4、電控箱；41、PLC可編程控制器；411、CPU；412、稱重模塊；413、觸摸屏；414、無線遙控器；42、顯示屏；5、第二風管；6、第一風管；61、控制閥；7、負壓發生器；8、風管收放裝置；9、風管升降裝置；10、升降裝置；11、質量傳感器；12、天車；13、電解槽；14、電臺；15、天車駕駛室。

具體實施方式

下面結合附圖并通過優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。