[發(fā)明專利]一種高鹽高硬度廢水的零排放方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410612748.7 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN105621772A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張新妙;欒金義;龔小芝 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 符彥慈;董琪 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高鹽高 硬度 廢水 排放 方法 | ||
1.一種高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征在于,包括以下各 步驟:
(1)微濾除硬:微濾除硬單元包括加堿調(diào)節(jié)和微濾過濾,首先, 將所述高鹽高硬度廢水加堿調(diào)節(jié)pH,之后進行微濾過濾處理;
(2)碟管式反滲透:去除硬度后的微濾產(chǎn)水進入碟管式反滲透單 元進一步濃縮,經(jīng)過所述碟管式反滲透單元濃縮分離后,得到反滲透 產(chǎn)水和反滲透濃水;
(3)蒸發(fā)結(jié)晶:所述反滲透濃水進入蒸發(fā)結(jié)晶單元進行蒸發(fā)結(jié)晶 處理,得到鹽類晶體和蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)水。
2.如權(quán)利要求1所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:步驟(1)中所述高鹽高硬度廢水加堿調(diào)節(jié)pH至10.8-11.3。
3.如權(quán)利要求1所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:步驟(1)中所述高鹽高硬度廢水采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH。
4.如權(quán)利要求1所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:步驟(1)中所述高鹽高硬度廢水經(jīng)過加堿調(diào)節(jié)pH的反應(yīng)時 間為40~60分鐘,之后進行微濾過濾處理。
5.如權(quán)利要求1所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:步驟(1)中所述微濾過濾的形式采用戈爾微濾。
6.如權(quán)利要求5所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:所述戈爾微濾的膜材料為PTFE膜材料,膜孔徑為0.2μm,微 濾通量控制在400~600L/m2·h。
7.如權(quán)利要求1所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:步驟(2)中所述碟管式反滲透單元采用的碟管式反滲透膜組 件為高壓或超高壓碟管式反滲透膜組件。
8.如權(quán)利要求7所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:所述碟管式反滲透單元的操作壓力為12~16MPa。
9.如權(quán)利要求1所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:步驟(2)中所述碟管式反滲透膜組件形式為多個碟片式膜片 串聯(lián)在一個中心管上構(gòu)成碟片式膜柱。
10.如權(quán)利要求1所述的高鹽高硬度廢水的零排放方法,其特征 在于:步驟(3)中所述蒸發(fā)結(jié)晶單元采用蒸發(fā)結(jié)晶器,熱源采用廢 蒸汽加熱。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的高鹽高硬度廢水的零排 放方法,其特征在于,所述高鹽高硬度廢水的水質(zhì)特征為:廢水pH 7.5~9.5,電導率10000~20000μs/cm,CODcr0~100mg/L,Na+2000~4000mg/L,Cl-2500~5000mg/L,以CaCO3計總硬度1500~5000 mg/L,SS100~500mg/L,溶硅50~100mg/L,NH4-N50~500mg/L。
12.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的高鹽高硬度廢水的零排 放方法,其特征在于:所述微濾產(chǎn)水經(jīng)過所述碟管式反滲透單元處理, 水回收率高于85%。
13.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的高鹽高硬度廢水的零排 放方法,其特征在于:所述反滲透濃水經(jīng)過所述蒸發(fā)結(jié)晶單元處理, 水回收率高于80%。
14.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的高鹽高硬度廢水的零排 放方法,其特征在于:系統(tǒng)產(chǎn)水電導率≤300μS/cm,產(chǎn)水CODcr<10 mg/L,整個系統(tǒng)水回收率高于90%。
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