[發明專利]一種高附著力耐高溫耐磨防腐涂料

有效

• 申請號: 201410612653.5
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104327669A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 馬從勇
• 申請（專利權）人: 僑健新能源科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D161/06;C09D193/04;C09D5/08;C09D7/12;C09C1/46;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種高附著力耐高溫耐磨防腐涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：有機硅環氧樹脂聚合物45-48份，酚醛樹脂43-46份，歧化松香9-12份，改性石墨烯23-26份，納米氧化鋅12-15份，三聚磷酸鋁6-9份，滑石粉4-6份，硅烷偶聯劑KH-570?1.5-1.8份，抗鹽霧助劑1.1-1.5份，流平劑1.1-1.4份，消泡劑1.2-1.6份，分散劑1.2-1.5份，混合溶劑45-48份；

改性石墨烯的制備過程中，按重量份將3-6份石墨烯和30-60份硫酸/硝酸配合液放入置于65-75℃水浴中的第一反應容器混合均勻后進行第一超聲分散得到物料A，第一次超聲分散時間為3.5-4h，第一次超聲分散的頻率為15-20KHz，第一次超聲分散的功率為600-1000W；將物料A投入1-1.5×10⁴份去離子水中，調節pH值為6.8-7.1后第一次陳化1.2-2h，抽濾、干燥得到物料B；將物料B、40-60份二氯亞砜、10-13份N,N-二甲基甲酰胺放入溫度為75-80℃的第二反應容器，在氮氣保護下保溫25-28h后減壓蒸餾0.5-1.2h，第二次陳化1-1.5h后抽濾、干燥得到物料C；將物料C、20-25份三乙烯四胺加入第三反應容器混合均勻進行第二次超聲分散，第二次超聲分散時間為2-5h，第二次超聲分散的頻率為50-55KHz，第二次超聲分散的功率為800-1100W，再把第三反應容器溫度升高至110-120℃并保溫3-5h，減壓蒸餾0.8-1.2h后，抽濾、干燥得到改性石墨烯；

其中硫酸/硝酸配合液是濃度為96-98wt%的硫酸溶液和濃度為55-60wt%的硝酸溶液按照4-4.5:1-1.2的體積比配制的混合溶液。

2.根據權利要求1所述高附著力耐高溫耐磨防腐涂料，其特征在于，有機硅環氧樹脂聚合物、酚醛樹脂、歧化松香的重量比為58-62：24-25：10-11。

3.根據權利要求1或2所述高附著力耐高溫耐磨防腐涂料，其特征在于，歧化松香的酸值為157-160mg/g。

4.根據權利要求1-3任一項所述高附著力耐高溫耐磨防腐涂料，其特征在于，混合溶劑是由正丁醇和二甲苯按質量比為6.5-7:3-4.5混合制成。

5.根據權利要求1-4任一項所述高附著力耐高溫耐磨防腐涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：有機硅環氧樹脂聚合物58-62份，酚醛樹脂24-25份，歧化松香10-11份，改性石墨烯24-25份，納米氧化鋅13-14份，三聚磷酸鋁7-8份，滑石粉4.5-5份，硅烷偶聯劑KH-570?1.6-1.7份，抗鹽霧助劑1.3-1.4份，流平劑1.2-1.3份，消泡劑1.3-1.5份，分散劑1.3-1.4份，混合溶劑46-47份。

6.根據權利要求1-5任一項所述高附著力耐高溫耐磨防腐涂料，其特征在于，改性石墨烯的制備過程中，按重量份將4-5份石墨烯和40-50份硫酸/硝酸配合液放入置于68-72℃水浴中的第一反應容器混合均勻后進行第一超聲分散得到物料A，第一次超聲分散時間為3.6-3.8h，第一次超聲分散的頻率為16-19KHz，第一次超聲分散的功率為800-900W；將物料A投入1.1-1.3×10⁴份去離子水中，調節pH值為6.9-7后第一次陳化1.4-1.8h，抽濾、干燥得到物料B；將物料B、45-50份二氯亞砜、11-12份N,N-二甲基甲酰胺放入溫度為76-77℃的第二反應容器，在氮氣保護下保溫26-27h后減壓蒸餾0.8-1h，第二次陳化1.1-1.2h后抽濾、干燥得到物料C；將物料C、22-23份三乙烯四胺加入第三反應容器混合均勻進行第二次超聲分散，第二次超聲分散時間為3-4h，第二次超聲分散的頻率為53-54KHz，第二次超聲分散的功率為880-1000W，再把第三反應容器溫度升高至114-106℃并保溫3.5-4h，減壓蒸餾0.9-1h后，抽濾、干燥得到改性石墨烯；其中硫酸/硝酸配合液是濃度為96-98wt%的硫酸溶液和濃度為56-58wt%的硝酸溶液按照4.2-4.3:1-1.1的體積比配制的混合溶液。